生產(chǎn)企業(yè)管理軟件
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生產(chǎn)與物料控制流程
生產(chǎn)與物料控制流程
1、接單
接到訂單后，PMC需進行確認是否為新客戶或者是新產(chǎn)品，如果為新客戶或者是新產(chǎn)品，需再確認訂單的注意事項，依訂單注意事項追蹤相關資料，確保訂單建立與生產(chǎn)，計劃時無異常情況。
2、物料請購
MC接到審核后的訂單，首先應核對BOM（物料庫存表）然后進行物料的需求狀況分析，計算出物料的用量〔標準用量=標準單位用量×計劃生產(chǎn)量×（1+設定標準不良率）〕和材料的請購天數(shù)，并且根據(jù)庫存良品及實物的確認確定物料的請購量及物料的到料時間，做到不斷料，不呆料，不囤料。
3、物料異常
供應商來料不良進料品管應發(fā)來料不合格品處理通知單，MC根據(jù)實際情況作出特采，分選，重工，返修，批退處理，并且及時與采購確認來料的交期。當處理緊急物料時，MC應提前一天通知進料品管并要求物料來料時品管需在2H內(nèi)作出檢驗結(jié)果，MC跟蹤入庫及上線直到訂單出貨。
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