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數(shù)字化車間系統(tǒng)

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 　　在整個制造型企業(yè)中，生產(chǎn)車間是處于非常重要的位置。

　　傳統(tǒng)車間管理中存在的問題：

　　一、管理者缺乏整體規(guī)劃能力

　　管理者缺乏整體規(guī)劃能力和組織能力，員工隊伍整體素質(zhì)和積極性低。

　　二、管理缺乏規(guī)范性

　　管理缺乏規(guī)范性，以致質(zhì)量控制不佳，常常帶款出貨。外發(fā)跟單員無序操作，經(jīng)常發(fā)錯料。

　　三、采購計劃不明

　　采購無具體計劃，急需材料常常跟不上，嚴重影響生產(chǎn)部門的進度和交期。倉庫發(fā)放手續(xù)模糊，管理制度不建全，經(jīng)常發(fā)生錯漏現(xiàn)象，造成嚴重損失。

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　　在傳統(tǒng)車剪的各種問題的情況下，嚴重拉低了企業(yè)的工作效率，影響了企業(yè)的成本。數(shù)字化車間管理系統(tǒng)是以設(shè)備聯(lián)網(wǎng)通訊和數(shù)據(jù)采集為基礎(chǔ)、面向制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場、針對企業(yè)生產(chǎn)制造過程執(zhí)行管理的信息化軟件平臺，可實現(xiàn)上層信息化系統(tǒng)與底層生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備的無縫對接,幫助企業(yè)推動信息化與工業(yè)化深度融合。

　　智能制造技術(shù)是在現(xiàn)代傳感技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動化技術(shù)、擬人化智能技術(shù)等先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過智能化的感知、人機交互、決策和執(zhí)行技術(shù)，實現(xiàn)設(shè)計過程、制造過程和制造裝備智能化，是信息技術(shù)、智能技術(shù)與裝備制造技術(shù)的深度融合與集成。

　　數(shù)字化車間系統(tǒng)的作用：

　　1、實現(xiàn)工廠內(nèi)部和外部的互聯(lián)

　　數(shù)字化的第一步是通過信息化系統(tǒng)把所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化，才能實時監(jiān)督控制生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和資產(chǎn)利用率。

　　2、實現(xiàn)智能生產(chǎn)

　　企業(yè)能夠借助完善的系統(tǒng)獲取訂單各種各樣的狀態(tài)信息、以及傳遞控制指令，以此來達到實現(xiàn)科學(xué)決策、智能設(shè)計、合理排產(chǎn)，監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，提升設(shè)備使用率，指導(dǎo)生產(chǎn)運行，實現(xiàn)讓自動化生產(chǎn)智能設(shè)備高效運轉(zhuǎn)。

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　　3、實現(xiàn)工序工單的優(yōu)化投放能見度

　　利用泛普ERP的生產(chǎn)工單和銷售訂單、設(shè)備狀態(tài)和工序報工，可以實現(xiàn)滿足客戶交期的前置條件下，根據(jù)瓶頸管理理論，實現(xiàn)瓶頸資源效率最大化、有效產(chǎn)出最佳化和生產(chǎn)成本的最小化，從而實現(xiàn)客戶滿意度、資源效率最大化的目標(biāo)。

　　管理系統(tǒng)是信息革命帶給企業(yè)管理者的一個工具，如同人們不會拒絕使用互連網(wǎng)和電腦一樣，企業(yè)管理者應(yīng)該不會拒絕接受erp管理系統(tǒng)，尤其是在信息化的浪潮下，很多同行已經(jīng)選擇了使用系統(tǒng)來提升自身的效率。

　　規(guī)范化和專業(yè)化的演進結(jié)果給維修企業(yè)帶來了一個負面的影響，那就是管理的分散化，特別在手工管理狀態(tài)下，無論你的專業(yè)化管理做得有多到位，你的數(shù)據(jù)始終分散在數(shù)千種單據(jù)中。很少有企業(yè)能夠每天對這些單據(jù)進行匯總統(tǒng)計，而幾乎每一個制造企業(yè)管理者又需要在最短的時間里掌握企業(yè)的各種狀態(tài)。

發(fā)布：2021-09-14 19:08    編輯：泛普軟件 · luohongying    [打印此頁]    [關(guān)閉]