監(jiān)理公司管理系統(tǒng) | 工程企業(yè)管理系統(tǒng) | OA系統(tǒng) | ERP系統(tǒng) | 造價咨詢管理系統(tǒng) | 工程設(shè)計管理系統(tǒng) | 甲方項目管理系統(tǒng) | 簽約案例 | 客戶案例 | 在線試用
X 關(guān)閉

產(chǎn)品最終檢驗控制程序（1）

申請免費試用、咨詢電話：400-8352-114

1．目的
確保出貨的成品質(zhì)量符合客戶的需求。

2．適用范圍
凡本公司所生產(chǎn)的成品入庫前的檢驗。

3．職責(zé)
 3．1質(zhì)量部部長
 3．1．1保證本程序完整、持續(xù)有效地實施。
 3．1．2對不合格品提出處理方案。
 3．2QA質(zhì)檢員
 3．2．1對完成生產(chǎn)全過程的所有產(chǎn)品進(jìn)行抽檢。
 3．2．2依據(jù)事實做出正確的判定，并如實填寫《成品檢驗報告》。
 3．2．3對所有成品作好各種檢驗狀態(tài)標(biāo)識，已驗合格的成品要在包裝箱上蓋“合格”章。

4．程序要點
 4．1所有完成如工過程的產(chǎn)品，在入庫生產(chǎn)車間要填寫《成品報檢單》，通知QA質(zhì)檢員進(jìn)行檢查。
 4．2QA質(zhì)檢員按照《成品質(zhì)檢指導(dǎo)書》，正常抽樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，經(jīng)質(zhì)量部部長審核，并將檢驗結(jié)果填寫到《成品檢驗報告》上。檢驗報告后，在成品箱上蓋上“QAPASS”印章。
 4．3若檢驗不合格，則發(fā)出《返工通知單》給生產(chǎn)車間，并將貨品放在“不合格”區(qū)，按《不合格品控過程序》辦理，生產(chǎn)車間返工后再進(jìn)行報檢。
 4．4檢驗記錄：成品的檢驗狀況及結(jié)果需記載于《成品檢驗報告》中，并報《質(zhì)量記錄控過程序》保存。

5．相關(guān)文件
 5．1《搬運、儲存、包裝、防護和交付管理程序》
 5．2《不合格品控過程序》
 5．3《成品質(zhì)檢指導(dǎo)書》
 5．4《抽樣表》
 5．5《質(zhì)量記錄控過程序》

6．相關(guān)記錄表格
 6．1《成品報檢單》
 6．2《成品檢驗報告》
 6．3《返工通知單》
 6．4《壽命試驗報告》

rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站能源管理系統(tǒng)
發(fā)布：2007-03-24 15:00    編輯：泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]

泛普質(zhì)量管理工具其他應(yīng)用

質(zhì)量管理工具 商品管理系統(tǒng) 計量管理系統(tǒng) 訂單管理系統(tǒng) 供應(yīng)商管理系統(tǒng) 供應(yīng)鏈管理系統(tǒng) 經(jīng)銷商管理系統(tǒng) 采購管理系統(tǒng) 免費供應(yīng)商管理軟件 免費經(jīng)銷商管理軟件 免費采購管理系統(tǒng) 供應(yīng)商管理軟件下載 供應(yīng)鏈管理軟件下載 供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)下載 經(jīng)銷商管理系統(tǒng)下載 采購管理系統(tǒng)下載