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JIT的實施
在制造過程中追求:
一、產能力匹配與平衡(均衡化與匹配)
平衡生產(能力匹配)
平衡生產模擬
材料成本:每單位產品X3;
人工成本:每單位產品X1;
倉儲及質量損失:月末半成品庫存X1;
負擔:每工序每月X4
二、生產同期化
1、個別效率與整體效率
個別效率就是將一件工作盡可能細分成許多小工作,讓每一位作業(yè)人員僅從事一件細分的工作,同時為了激勵作業(yè)人員的生產效率,又設定了各種激勵獎金,以作業(yè)者個人效率為重點進行鼓勵。
工序1,100個,10元→工序2,120個,20元→工序3,95個,5元→工序4,100個,10元
2、同期生產
不同車間要與主生產計劃同步,不留庫存,不要入庫、保管、出庫的過程除主生產計劃以外,其他車間不要調度員(統(tǒng)計員、計劃員)安排生產計劃消除中間層,縮短前置時間(LeadTime),管理扁平化。
三、生產一個流
一個流特點:單件(單批次)生產。做一個、傳送一個、檢查一個單件(單批次)生產。
在制品最小化,搬送最小化,生產時間最短,問題發(fā)現及時,品質成本低。
- 1JIT生產是拉動式生產方式
- 2生產線的平衡與人力配置
- 3MES生產管理軟件的功能需求
- 4MES系統(tǒng)在五金制造業(yè)的應用價值
- 5總體計劃詳解
- 6企業(yè)的MES系統(tǒng)怎么選擇?
- 7成組技術的生產組織形式
- 8某公司的訂單信息化管理
- 9如何推行TPM
- 10mes生產管理系統(tǒng)簡介
- 11生產計劃準備
- 12企業(yè)工廠現場生產怎么有效管控?
- 13生產技術的選擇
- 14勞動組織的任務
- 15生產訂單過多的時候,如何安排生產
- 16尋找優(yōu)質生產訂單的方法
- 17如何實施多能工訓練
- 18平準化排程
- 19設備計劃
- 20生產周期與工藝流程原則
- 21外協(xié)廠商的合作與指導方式
- 22企業(yè)使用MES系統(tǒng)應該注意什么?
- 23“六大任務”法發(fā)現生產問題
- 24制訂生產管理系統(tǒng)導入計劃的步驟
- 25智能制造MES生產系統(tǒng)
- 26如何進行生產線作業(yè)切換管理
- 27生產流程的設計與選擇
- 28需求變動劇烈型產品的生產計劃
- 29生產運作戰(zhàn)略的特點
- 30成都MES生產管理軟件的特點
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