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生產條碼溯源系統(tǒng)

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 　　這是在原來生產條碼管理系統(tǒng)的基礎上加上追溯功能，讓產品管理更加完善效率。

　　傳統(tǒng)的倉庫操作流程是，比如來一批物料，倉庫管理員必須人工清點然后登記物料來源，類別，數(shù)量等，如果是按箱清點那還好些，如果是按件數(shù)，個數(shù)清點這需要花費大量時間，來料數(shù)量種類又多數(shù)量又多，清點工作難以開展最重要的是清點的準確率往往下降很多。這一情況如果利用條碼追溯系統(tǒng)不僅手工登記再輸入電腦這一步，而且還數(shù)據(jù)輸入還非常準確。物料一來，倉管員只需要拿著PDA掃一遍產品，系統(tǒng)自動建立批次條碼，物料類別，供應商信息，不良代碼等基礎資料自動登記，對接ERP接口，自動產生數(shù)據(jù)。

　　什么是條碼管理系統(tǒng)?簡單地說就是每個產品賦予一個條形碼，條形碼上是這個產品的相關信息，產品類別出產時間地點等，比如去超市購買商品結賬的時候就是掃描商品條形碼電腦自動有產品類別跟價格。

　　生產條碼追溯管理系統(tǒng)，顧名思義主要針對生產過程，生產車間等運用系統(tǒng)，采用無線網(wǎng)絡，條碼，移動數(shù)據(jù)PDA采集技術。PDA(Personal Digital Assistant)，又稱為掌上電腦，POS機，智能手機，平板電腦等都可以稱作PDA，我們這里所說的是針對工業(yè)級PDA，俗稱條碼掃描器。

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　　1.全面的生產能力平衡分析

　　在企業(yè)生產過程中，不同的人員和設備都有著不同的生產能力，不同的產品有著不同的生產能力需求，若采用同一種生產任務分配模式，容易造成車間生產能力與完成計劃所需能力之間的不協(xié)調，直接導致車間生產現(xiàn)場混亂，且難以合理調整各工作中心的生產分配量。

　　2.高效的生產計劃管理

　　在沒有使用MES系統(tǒng)之前，企業(yè)生產信息的獲取，只能通過人員填寫的報表反饋或者電話匯報，由于信息獲取的不及時，導致企業(yè)的管理層不能及時有效地下達管理指令，制約了管理措施的有效實施。

　　3.便捷的任務派工管理

　　生產訂單的執(zhí)行往往需要通過多道不同的工序來完成。最開始，可能還清楚生產任務執(zhí)行的進度，但一旦工序并行作業(yè)的時候，就無法用大腦的智慧來完成工單的追蹤和管理了。

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　　4.完善的產品質量管理

　　制造企業(yè)把產品質量視為企業(yè)的生命，全面的質量管理保障高品質的產品。

　　泛普MES系統(tǒng)軟件是企業(yè)信息集成的紐帶，企業(yè)實施敏捷制造戰(zhàn)略，實現(xiàn)車間生產敏捷化的基本手段。MES系統(tǒng)軟件通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優(yōu)化管理。當工廠發(fā)生實時事件時，能對此及時做出反應、報告，并用當前的準確數(shù)據(jù)對它們進行指導和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應能夠減少企業(yè)內部多余的活動，有效地指導工廠的生產運作過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產回報率。MES系統(tǒng)軟件還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內部和整個產品供應鏈中提供有關產品過程追溯的關鍵信息。

發(fā)布：2021-08-12 19:23    編輯：泛普軟件 · luohongying    [打印此頁]    [關閉]