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生產計劃編制方式實例
一、情況說明
某工廠產品呈現(xiàn)多品種、小批量、短交期的特點,生產工藝也較為復雜程度,包括沖壓、注塑、噴漆、壓裝、精加工等,屬于混合型制造企業(yè)。目前,公司計劃部門排產以周計劃為主。
現(xiàn)在的問題是排計劃需要的基礎數(shù)據(jù)不能從相關部門及時或準確拿到,導致生產計劃調整頻繁。有些工序排了計劃,有些工序卻沒排,斷斷續(xù)續(xù)。生產部門抱怨計劃人員對影響生產計劃的因素缺乏全面細致的考慮,出現(xiàn)計劃與執(zhí)行脫節(jié)。
當生產不能按期交貨時,市場部抱怨計劃部門,計劃部門指責生產部門,而生產部門又說是設備和模具問題影響生產進度,反饋給計劃部門,而計劃員很難協(xié)調相關部門,所以才耽誤交貨。計劃部門說,生產過程中模具和設備出現(xiàn)問題,應該由生產部門想辦法解決,解決不了或其他部門不配合再反饋給計劃部門,計劃部門給予相應協(xié)助。
更讓人頭疼的是,工程在試制通過后移交批量生產,常常是突然下個大的訂單,讓采購來不及采購。計劃部門對工程部說,批產前特別是大批量訂單來臨之前,要提前告知,這樣計劃部門才好做物料計劃,要不工程部門就自行采購。工程部門說,在試制通過前,誰敢擔這個責任通知你做計劃?
那么,工廠相關部門如何優(yōu)化生產計劃編制方式,是否改由計劃部門編排為生產部門自行編排?
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