紡織業(yè)erp軟件

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　　隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化速度的加快和中國(guó)成功加入WTO，對(duì)我國(guó)企業(yè)來(lái)說(shuō)面臨著機(jī)遇和挑戰(zhàn)，尤其是紡織行業(yè)企業(yè)面臨的市場(chǎng)的壓力越來(lái)越大。價(jià)格問(wèn)題、產(chǎn)品問(wèn)題、質(zhì)量問(wèn)題、服務(wù)問(wèn)題等等一直困擾著紡織企業(yè)的發(fā)展，面對(duì)市場(chǎng)的瞬息萬(wàn)變，企業(yè)面臨著高自身核心競(jìng)爭(zhēng)力的提高，例如內(nèi)部的管理問(wèn)題、效率問(wèn)題、考核問(wèn)題、信息傳遞問(wèn)題等，這些問(wèn)間時(shí)刻在制約著自己，尤其是在當(dāng)前紡織行業(yè)已進(jìn)入微利時(shí)代，成本就是利潤(rùn)。向管理要效益已成為眾廠(chǎng)家共同的心聲。傳統(tǒng)的粗放管理模式已無(wú)法適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展，優(yōu)化管理流程已迫在眉睫。因此，采用ERP管理系統(tǒng)來(lái)解決這些問(wèn)題已經(jīng)成為當(dāng)前眾多企業(yè)提高自身競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段。

　　紡織業(yè)企業(yè)痛點(diǎn)

　　采購(gòu)、加工、銷(xiāo)售、成本、費(fèi)用等信息嚴(yán)重滯后，無(wú)法實(shí)時(shí)掌握企業(yè)運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù);

　　業(yè)務(wù)流程不規(guī)范，極度依賴(lài)個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，精英員工一旦流失，企業(yè)運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)極高;

　　崗位職責(zé)邊界模糊、工作任務(wù)不清晰，出了問(wèn)題踢皮球;

　　訂單異常無(wú)法處理，賠款索賠退貨退款，人為遺漏失誤頻出;

　　應(yīng)收應(yīng)付賬款混雜，財(cái)務(wù)無(wú)法及時(shí)核算，訂單是否賺錢(qián)，連老板都不知道;

　　訂單信息傳遞不暢，訂單交貨全靠運(yùn)氣，公司運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)極大;

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　　訂單成本費(fèi)用管理混亂，訂單利潤(rùn)大多成了庫(kù)存;

　　業(yè)務(wù)開(kāi)發(fā)客戶(hù)數(shù)據(jù)資料個(gè)人保存，接單能否全憑經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)發(fā)成本與下單數(shù)量不成比例

　　紡織業(yè)erp功能簡(jiǎn)介：

　　紡織業(yè)ERP軟件采用模塊化設(shè)計(jì)思路，主要由以下幾大模塊構(gòu)成：生產(chǎn)管理、車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理、工藝管理、質(zhì)量管理、銷(xiāo)售管理、庫(kù)存管理、采購(gòu)管理、成本管理等等;

　　1.生產(chǎn)管理：

　　生產(chǎn)管理是整個(gè)erp系統(tǒng)的核心，采用該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了企業(yè)從接單到成品出貨的全程管理，在生產(chǎn)計(jì)劃安排時(shí)綜合參考了即時(shí)原材料庫(kù)存、工藝等信息，使得計(jì)劃安排更加合理、及時(shí)?？梢暬艈沃锌砂磿r(shí)間段安排滾動(dòng)計(jì)劃，各機(jī)臺(tái)生產(chǎn)計(jì)劃安排情況一目了然，并反映出各設(shè)備使用情況，最終得出各設(shè)備產(chǎn)能分析。通過(guò)各種圖表可以掌握各生產(chǎn)計(jì)劃總體進(jìn)度情況及生產(chǎn)執(zhí)行情況。通過(guò)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)條碼掃描系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)掌握每個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃具體執(zhí)行狀況：各工序開(kāi)始時(shí)間及結(jié)束時(shí)間、加料、補(bǔ)料、回修等情況,在出現(xiàn)異常情況時(shí)能夠及時(shí)落實(shí)到責(zé)任人。

　　采用該系統(tǒng)將企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程有機(jī)的結(jié)合在一起，自動(dòng)驅(qū)動(dòng)物料需求計(jì)劃，迅速準(zhǔn)確地生成原棉、坯紗的采購(gòu)，及時(shí)跟進(jìn)計(jì)劃地執(zhí)行情況，提高企業(yè)生產(chǎn)能力和準(zhǔn)時(shí)交貨率。同時(shí)通過(guò)合理的排單、排機(jī)臺(tái)以提高設(shè)備的利用效率，在保證生產(chǎn)穩(wěn)定的同時(shí)又能滿(mǎn)足客戶(hù)的多樣化需求，在擴(kuò)大生產(chǎn)能力的同時(shí)又控制住成本。

　　2、車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理：

　　針對(duì)紡織行業(yè)的特殊性，采用先進(jìn)的激光條碼掃描技術(shù)，使管理人員能實(shí)時(shí)掌握各生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度情況及生產(chǎn)執(zhí)行情況。掌握每個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃各工序開(kāi)始時(shí)間及結(jié)束時(shí)間，當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量異常時(shí)能夠快速掌握到問(wèn)題發(fā)生的工序、班組、責(zé)任人，并提交相關(guān)人員進(jìn)行解決，并充分考慮到車(chē)間實(shí)際運(yùn)做過(guò)程中出現(xiàn)的各類(lèi)特殊情況，如內(nèi)部回修、訂單變更、工卡重修等等各種情況。同時(shí)，系統(tǒng)結(jié)合員工(包括檔車(chē)工，機(jī)修工，燒檢工等等)傭金計(jì)算系統(tǒng)功能，實(shí)現(xiàn)員工產(chǎn)量自動(dòng)統(tǒng)計(jì)，計(jì)件工資自動(dòng)核算。系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單易行，車(chē)間員工無(wú)需熟悉電腦，無(wú)須打字，只需通過(guò)簡(jiǎn)單的條碼掃描即可完成全部工作。真正幫助企業(yè)提高業(yè)務(wù)管理效率與生產(chǎn)效率、減少車(chē)間在制品、降低損耗與成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量與客戶(hù)滿(mǎn)意度。車(chē)間管理系統(tǒng)包括：加工單管理，生產(chǎn)領(lǐng)料，制程管理，單據(jù)查詢(xún)，統(tǒng)計(jì)分析等功能。

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　　3、工藝管理

　　織造工藝設(shè)計(jì)管理是影響到產(chǎn)品和質(zhì)量的重要一環(huán)。工藝設(shè)計(jì)上的細(xì)微錯(cuò)誤都會(huì)影響到整個(gè)工廠(chǎng)的生產(chǎn)，而且在很多情況下由于工藝資料的保存不善、查找困難或技術(shù)人員流失，造成一些已經(jīng)生產(chǎn)過(guò)的產(chǎn)品需要重新設(shè)計(jì)工藝。藍(lán)靈通公司集眾多紡織行業(yè)專(zhuān)家顧問(wèn)、專(zhuān)業(yè)分析設(shè)計(jì)人員的智慧，吸取多家紡織企業(yè)工藝管理方面的成功經(jīng)驗(yàn)，推出了以產(chǎn)品庫(kù)、工藝路線(xiàn)庫(kù)、配方庫(kù)為核心的紡織工藝解決方案，重點(diǎn)解決了紡織工藝中“怎么生產(chǎn)?”、“用什么生產(chǎn)”等幾大核心問(wèn)題。它具有以下幾大特點(diǎn)：

　　1.統(tǒng)一管理所有的產(chǎn)品和工藝信息，方便檢索;

　　2.對(duì)工藝設(shè)計(jì)進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，采用信息化手段審批，加快信息傳遞;

　　3.對(duì)設(shè)計(jì)和質(zhì)量情況進(jìn)行跟蹤，分析產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題。

發(fā)布：2021-03-01 15:24 編輯：泛普軟件 · hujian [打印此頁(yè)] [關(guān)閉]

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