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用PLM改善企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新體系
將PLM定義為一種應(yīng)對全球競爭、快速推出新產(chǎn)品的策略更為準(zhǔn)確。 “產(chǎn)品研發(fā)部門也需要信息官么?的確如此?!蓖ㄓ闷嚾虍a(chǎn)品開發(fā)流程信息官Terry Kline說:“我其實是PIO(Process Information Officer)?!彼M而補充說,自從2000年12月加入通用汽車后,他就一直關(guān)注著產(chǎn)品研發(fā)領(lǐng)域的流程和方法創(chuàng)新。如今,他的職責(zé)就是負(fù)責(zé)整個通用汽車在全球建立PLM(產(chǎn)品生命周期管理)戰(zhàn)略。
今年8月中旬的一天,來自中國各地200多個美國通用汽車的供應(yīng)商代表聚集上海,參加通用汽車舉辦的供應(yīng)商研討會。Kline做了《搭建通用汽車全球統(tǒng)一系統(tǒng)》的演講。作為負(fù)責(zé)產(chǎn)品開發(fā)業(yè)務(wù)流程再設(shè)計的協(xié)調(diào)及聯(lián)合信息系統(tǒng)實施的管理人員,與通用汽車的合資公司、合作伙伴密切聯(lián)系,使它們與通用汽車的共用系統(tǒng)和流程保持同步也是Kline的職責(zé)之一。
Kline所提及的“通用汽車全球統(tǒng)一系統(tǒng)”其實是美國通用汽車在近年逐漸成型的PLM系統(tǒng)。通過部署PLM戰(zhàn)略,目前通用汽車的產(chǎn)品開發(fā)、制造和供應(yīng)商管理團隊可以運用通用汽車全球工程中心的數(shù)字化產(chǎn)品信息,并聯(lián)通全球上千家供應(yīng)商,實時對設(shè)計評估進行定義、組織和實施。
日漸興起的PLM其實是一個集成的策略。很多世界頂級企業(yè)為了滿足近年來客戶個性化需求和定制生產(chǎn)的要求,紛紛將傳統(tǒng)的產(chǎn)品研發(fā)過程從設(shè)計、制造部門延伸到企業(yè)其他關(guān)鍵流程中。這意味著企業(yè)要將計算機輔助集成技術(shù)CAX (CAD/CAE/CAO/MDO)、PDM(Product Data Management,產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理)系統(tǒng)和CRM、SCM、ERP等系統(tǒng)聯(lián)結(jié)起來,從而實現(xiàn)復(fù)合和協(xié)調(diào)工作。
在一個實施了PLM策略的公司,其產(chǎn)品在設(shè)計時,除了設(shè)計部門,其他業(yè)務(wù)部門也可以提前介入,并行作業(yè),這大大縮短了開發(fā)時間;同時,PLM策略在產(chǎn)品設(shè)計早期,能很好地考慮到產(chǎn)品生命周期的各種因素,提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計上的錯誤和誤差,及時進行修正,并可以在設(shè)計過程中,按照市場需求,不斷提出可比較的多種設(shè)計方案,從而取得最優(yōu)化的設(shè)計成果和效益。在企業(yè)實施PLM策略的過程中,PDM是最重要的一個管理系統(tǒng),它可以在產(chǎn)品生命周期中,管理產(chǎn)品信息的變化和演進,并使這些信息被其他設(shè)計師和制造工程師共享。
“現(xiàn)在,企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計和研發(fā)越來越復(fù)雜,并且需要同供應(yīng)商們及客戶需求進行良好的集成,如果缺乏合適的管理信息系統(tǒng)解決產(chǎn)品開發(fā)中的問題,企業(yè)的運行效率將會降低很多?!盪GS中國區(qū)總經(jīng)理袁超明說。
在PLM策略形成之前,很多制造企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)環(huán)節(jié)有著明顯的先后之別。工程師們需要先應(yīng)用計算機輔助設(shè)計軟件對產(chǎn)品設(shè)計進行改良,然后將它們提交給技術(shù)專家,后者再使用專門工具測算產(chǎn)品的生產(chǎn)成本、所需設(shè)備等;接下來,企業(yè)需要測試產(chǎn)品制造的可行性,及時修正各種問題,然后進行再測試、再修正,等等,如此循環(huán)往復(fù)。這樣的方式極大地延緩了產(chǎn)品推向市場的速度,使得制造成本大大增加。因此,在越來越強調(diào)速度的全球化競爭環(huán)境下,很多企業(yè)開始引入PLM策略。
CIMdata數(shù)據(jù)顯示,2008年P(guān)LM全球市場的復(fù)合年成長率將達到8%,其規(guī)模將超過145億美元。AMR Research則預(yù)測,2001~2006年,PLM市場的年復(fù)合成長率將高達30%。
去年5月,韓國雙龍汽車公司推向市場的新車型 Rodius就是韓國第一款以PLM為“虛擬平臺”設(shè)計和制造的轎車。由于發(fā)揮了PLM的優(yōu)勢,雙龍汽車用了不到兩年就使Rodius從概念車轉(zhuǎn)化為批量生產(chǎn),極大地縮短了新車上市的時間。
從1998年開始大規(guī)模推廣PLM的通用汽車,目前其研發(fā)效率每年提高10%。這期間,通用汽車的新車從設(shè)計到上市的時間,由42個月快速縮短,目前僅需要12個月,一款新車就可以問世。
“PLM比較其他IT系統(tǒng)有一個獨特的價值——改善企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新體系,使利潤進一步提高?!盪GS亞太區(qū)市場營銷事務(wù)副總裁柯儒熙進一步闡釋說。
“過去,我們每年只能開發(fā)16個產(chǎn)品項目,后來增加到26個;現(xiàn)在,我們每年能同時開發(fā)48個項目?!蓖ㄓ闷囆畔⑾到y(tǒng)與服務(wù)部門的產(chǎn)品開發(fā)流程與系統(tǒng)整合全球總監(jiān)Diane Jurgens說:“借助推進PLM,我們不僅能節(jié)省成本,還能在研發(fā)人數(shù)不變的情況下開發(fā)更多的產(chǎn)品,這對通用汽車來說,是很關(guān)鍵的戰(zhàn)略?!?/P>
Aberdeen公司的研究結(jié)果表明,制造業(yè)企業(yè)在開發(fā)過程投入的成本占用了產(chǎn)品生命周期成本的70%甚至更多。這意味著設(shè)計決定了制造成本,如果這個成本沒有得到很好的控制,就會造成制造成本上的浪費。
這些研究成果開始被逐漸推進PLM策略的中國制造企業(yè)所認(rèn)可。于今年4月正式進入手機領(lǐng)域的奧克斯公司就是其中的一個典型。去年5月,奧克斯開始推進PLM,并于今年1月正式上線。在逐漸意識到PLM的真正意義后,奧克斯集團公司總裁鄭堅江意識到,解決成本問題應(yīng)該從設(shè)計這個源頭開始。他建議,集團的其他子公司先關(guān)注PLM再實施ERP。
對于跨國公司來說,以客戶需求為導(dǎo)向,推動跨國或跨部門的協(xié)同設(shè)計合作,既能發(fā)揮各地區(qū)的優(yōu)勢,又能避免項目團隊過度分散,這是PLM的另一大作用。
目前,通用汽車就在利用PLM策略把分布在全球的19個設(shè)計中心與供應(yīng)商連在一起,并用PLM設(shè)計了最新的凱迪拉克CTS和悍馬H3汽車?,F(xiàn)在,通用汽車全球有30000個PLM用戶,可以實現(xiàn)全球的設(shè)計數(shù)據(jù)的同步,平均每天可以在全球?qū)崿F(xiàn)10000個設(shè)計數(shù)據(jù)的同步。利用PLM實現(xiàn)的共用開發(fā)體系,通用汽車的設(shè)計、工程人員可以從公司的任何一個所在地即時獲得任何資料,與外部供應(yīng)商一起進行設(shè)計、工程和制造計劃,無論它們在何處。
而在中國這樣的新興市場,過去,通用汽車推出一款新車型時,由于缺乏統(tǒng)一和協(xié)作的系統(tǒng)平臺,中國本地的研發(fā)機構(gòu)無法實現(xiàn)與美國同步研發(fā),只能將美國的設(shè)計車型拿過來,再根據(jù)本地的地理環(huán)境、氣候和油品等因素進行重新設(shè)計,這無疑造成了產(chǎn)品上市時間的拖沓及研發(fā)上的浪費。進入通用汽車全球統(tǒng)一的設(shè)計平臺后,通用汽車在中國的合資研發(fā)機構(gòu)——上海泛亞汽車技術(shù)中心可以在通用汽車設(shè)計一款車型時,同步補充中國本土的信息資料,使之在研發(fā)的同時考慮中國因素,從而有可能使新車型實現(xiàn)包括中國在內(nèi)的全球同步上市。
“這一方面可以縮短上市時間和節(jié)省研發(fā)成本;另一方面,某些零件可以實現(xiàn)全球采購,節(jié)約成本?!狈簛喥嚨囊晃辉O(shè)計師說。他透露,目前,上海泛亞就在參與一款通用希望在中國同步上市的新車型的研發(fā)。此前,在全球的很多國家,通用汽車已經(jīng)花費數(shù)年時間推動其供應(yīng)商采用PLM策略,并使之成為進入通用汽車供應(yīng)商行列的一個必要門檻。
在越來越強調(diào)速度的全球化競爭環(huán)境下,很多企業(yè)開始引入PLM策略
PLM的4個主要應(yīng)用部分
■ 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)起著中心數(shù)據(jù)倉庫的作用,它保存了產(chǎn)品定義的所有信息。從這些中心倉庫,企業(yè)可以管理各類與研發(fā)和生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的材料清單(BOM);
■ 協(xié)同產(chǎn)品設(shè)計(CPD)讓工程師和設(shè)計者使用CAD/CAM/CAE軟件及所有與這些系統(tǒng)配合使用的補充性軟件,以協(xié)同的方式在一起研發(fā)產(chǎn)品;
■ 產(chǎn)品組合管理(PPM)是一套工具集,它為管理產(chǎn)品組合提供決策支持,包括新產(chǎn)品和現(xiàn)有產(chǎn)品;
■ 客戶需求管理(CNM)是一種獲取銷售數(shù)據(jù)和市場反饋意見,并把它們集成到產(chǎn)品設(shè)計和研發(fā)過程之中的分析工具,可以幫助制造商開發(fā)基于客戶需求、適銷對路的產(chǎn)品。
(資料來源:AMR公司的《2001~2006PLM應(yīng)用報告》)
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