工程項目物資采購新策略，精細管理提升效益

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 　　一、工程項目物資采購管理中的問題

　　1、采購成本過高

　　采購成本過高主要由兩方面原因，一是采購價格過高，二是采購費用過高。

　　1.1采購價格過高

　　由于采購權(quán)分散,使采購的物資不能形成批量,再加上在采購供應中有購人情料、關(guān)系料的現(xiàn)象,所購物資享受不了出廠價的優(yōu)惠,舍近求遠等現(xiàn)象時有發(fā)生,采購成本較高。

　　1.2采購費用過高

　　無論是企業(yè)，還是一個單體的項目都設(shè)置了采購機構(gòu)，這致使整個企業(yè)的采購部門過于龐大造成了人力資源浪費，工資、流動資金和管理費等各種費用支出加大,使得采購費過高。

　　2、采購效率低下

　　2.1產(chǎn)品選擇過程效率低

　　傳統(tǒng)的采購過程中，采購人員需要到眾多的供應商的產(chǎn)品目錄里查詢產(chǎn)品及其定價信息，由于信息來源的多樣性，包括報紙、電視、熟人介紹，了解這些信息需要花費很多時間，以最低的向三家供應商詢價和選擇商品為例，一般要用2到3天，而且還要消耗不少的人力、物力。

　　2.2和供應商很難完全的溝通

　　采購方為了能夠從多個競爭性的供應商中選擇較佳的供應商，往往保留私有信息，而供應商也在和其他的供應商競爭中隱瞞自己的信息，這樣，采購、供應雙方都不能進行有效的信息溝通，只能通過多次談判達成協(xié)議，這也是典型的非信息對稱博弈過程。

　　2.3業(yè)務信息共享程度弱

　　由于大部分的采購操作及與供應商的談判都是通過電話來完成的，沒有必要的文字記錄，采購信息和供應商信息基本上由每個業(yè)務人員自己掌握，信息沒有共享。

　　3、驗收把關(guān)不嚴，出現(xiàn)質(zhì)量問題

　　材料在點收入庫時，驗收人員應清點數(shù)量是否與發(fā)貨單相符，檢驗質(zhì)量是否符合合同規(guī)定的標準，核對規(guī)格型號及計量單位是否符合規(guī)定的要求，并向供貨商索取有關(guān)技術(shù)證書、產(chǎn)品合格證，對殘次等不合格材料或因施工方案變更不需用的材料應及時通知供貨商，按規(guī)定辦理退貨手續(xù)。

　　二、工程項目物資采購管理對策

　　1、供應廠商選擇和管理

　　話說貨比三家，據(jù)擇優(yōu)、擇廉、就近的經(jīng)濟原則選擇供應廠商。對新進或知名度低的廠商進行實地考察、評估, 可以的先進行“外購、外協(xié)件樣品試制”，樣品試制送檢合格后再轉(zhuǎn)入小批試生產(chǎn)，再送檢合格后即可確定為供應商;在只有幾家供應商可供選擇的有限競爭的市場和壟斷貨源的獨家供應市場，采取戰(zhàn)略合作原則，以獲得更好的品質(zhì)、更緊密的伙伴關(guān)系、更好的排程和更低的成本和更多的支持。

　　供應商選擇除了價格、質(zhì)量及交貨期外，還應綜合考慮生產(chǎn)能力、供貨業(yè)績、售后服務等多方面因素。高效的供應商管理不僅可以提高企業(yè)管理水平，而且能大幅提升企業(yè)的盈利能力。多數(shù)公司采用“六Σ”來進行生產(chǎn)管理，以質(zhì)量標準來衡量其生產(chǎn)流程水平，減少出現(xiàn)缺陷的機會。同時將這種統(tǒng)計規(guī)則用于控制供應鏈質(zhì)量和衡量供應商合作水準。

　　“六Σ”供應商管理：

　　Σ識別對象：確定可選的供應商名單;

　　Σ成本評估：確定目標與所需資源;

　　Σ優(yōu)先排序：找出可行的方案并排出順序;

　　Σ特性分析：分析選定的方案;

　　Σ執(zhí)行計劃：完成項目;

　　Σ成果評估：生成文檔并找出有待提高的問題。

　　2、制定合理的材料采購計劃

　　項目采購計劃是項目采購經(jīng)理根據(jù)項目計劃要求，為實現(xiàn)項目目標對項目采購工作的目標任務、采購原則、采購程序、物流方式等總體構(gòu)思而形成的書面文件。在采購管理中，計劃是一種最基本的職能，為實現(xiàn)預定的采購目標，而對未來采購工作進行統(tǒng)籌安排。一個項目材料采購如果沒有計劃，將會使所有工作失去目標，進度、費用、質(zhì)量管理就無從談起。因此要搞好項目采購管理必定要制定計劃。

　　采購管理的計劃主要有材料采購計劃、采購進度計劃、采購業(yè)務計劃、質(zhì)量計劃。具體應做到對采購進行分類，明確采購計劃的審批程序并予以實施;做好采購計劃的審批把關(guān);建立采購計劃考核機制，針對出現(xiàn)的問題追究責任人的責任;對采購計劃的管理不斷總結(jié)經(jīng)驗，為以后制定計劃作參考。計劃是采購各項工作的指導，也是其他工作實施時間安排的依據(jù)，編制一份好計劃可有效控制采購費用、提高資金利率。

　　3、采取策略降低采購成本

　　3.1直接與對手談判

　　談判是買賣雙方為了各自目標，達成彼此認同的協(xié)議過程，這也是一種妥協(xié)的藝術(shù)，是采購人員應具備的最基本能力。談判并不只限于價格方面，也適用于某些特定需求時，使用談判的方式，通常所能期望達到價格降低的幅度約為5 - 10% 如果希望達成更大的降幅，則需運用價格-成本分析、價值分析與價值工程等手法。

　　3.2杠桿采購或聯(lián)合采購

　　杠桿采購是根據(jù)集團內(nèi)部各單位，或不同部門的需求量，集中擴大采購量，因批量加大而增加議價空間的方式避免各自采購，造成集團內(nèi)部不同單位部門，向同一個供應商采購相同的零配件，但彼此之間在相互不知道底細的情形下價格卻不相同，喪失節(jié)省采購成本的機會。

　　3.3營造競爭局面

　　供貨商的開發(fā)與管理應該是動態(tài)的較理想的狀態(tài)是采用鯰魚效應，不斷開發(fā)新的更有威脅的供貨商，讓它像鯰魚激活沙丁魚一樣， 在供貨商之間營造彼此競爭的氛圍，從而給企業(yè)帶來更好的供貨環(huán)境

　　4、籌措采購資金,合理選擇支付方式

　　通過付款條款的選擇降低采購成本。工程項目采取招標采購的方式,集中批量招標可以形成規(guī)模效應,引導供應商參與競爭,可大大降低采購中的交易成本。如果企業(yè)資金充?；蜚y行利率較低,可采用現(xiàn)金交易或貨到驗收付款方式,這樣往往能帶來較大的價格折扣。如果資金允許也可直接與制造商采購,這樣可以減少中間環(huán)節(jié),從而降低采購成本。

　　5、物資采購的糾偏措施

　　物資采購的目標控制從量、價、質(zhì)三目標為核心來比較計劃值與實際值的差異。物資采購從量目標控制主要是對比采購量與定額消耗量及實際消耗量的差異，價目標控制主要是對比采購價與目標成本價及工程預算價的差異，質(zhì)目標控制主要是對比分析采購的質(zhì)量與設(shè)計質(zhì)量的差異。通常采用綜合成本的分析方法進行預算成本、目標成本和實際采購成本的“三算”對比，并高度重視事前控制，同時分別對分析可能導致目標偏離的各種物資波動、技術(shù)革新與替代等影響因素，并針對這些影響因素制定有效的預防措施和物資采購應急預案。在采購實施過程中，需要按照采購周期進行定期的比較當實際偏差和目標偏差存在較大差異時，必須采取相應的糾偏措施進行糾偏，如有必要，則需要調(diào)整控制目標。

　　6、引入現(xiàn)代物流機制

　　6.1從宏觀戰(zhàn)略上采取的措施

　　(1)加強價值工程研究應用

　　在施工企業(yè)自身權(quán)限范圍，以及合理的變更設(shè)計下，加強價值工程實踐，刪除冗余功能，減少材料無謂支出和浪費，同時研究新型經(jīng)濟實用性材料代替的可行性。

　　(2)應用物資管理信息系統(tǒng)

　　物資管理信息系統(tǒng)由按功能方式組成的各種職能子系統(tǒng)構(gòu)成，它們主要包括價格分析系統(tǒng)、合同管理系統(tǒng)、庫存管理系統(tǒng)、計劃采購系統(tǒng)、質(zhì)量跟蹤系統(tǒng)等。物資管理信息系統(tǒng)的建立，既可利用計算機來取代人工繁瑣的事務處理，提高管理效率，又可完成手工難以完成的信息處理，為物資管理及決策提供信息分析及最佳決策方案，使供應工作處于最佳狀態(tài)。

　　(3)建立戰(zhàn)略聯(lián)盟，發(fā)揮互補優(yōu)勢

　　隨著經(jīng)濟全球化，物流市場快速發(fā)展，聯(lián)盟重要性不言而喻。戰(zhàn)略聯(lián)盟可以減少渠道沖突，快速傳遞信息，降低渠道成本，突出共同價值和未來發(fā)展。建筑企業(yè)應選擇專業(yè)化的第三方物流商，或者區(qū)域性銷售商，形成長期穩(wěn)定的供應鏈關(guān)系。

　　6.2從微觀戰(zhàn)術(shù)上進行的考慮

　　確立科學管理理念，實施系統(tǒng)控制

　　(1)目標計劃控制。根據(jù)工程項目用料計劃，可運用ABC分類法、訂貨點(FQS)法、經(jīng)濟訂貨批量(EOQ)公式來解決。根據(jù)最終的計劃，保證按品種、按規(guī)格、按質(zhì)量要求。

　　(2)采購控制。采購需要開展的業(yè)務很多，必須對采購程序的各項業(yè)務建立職責分工，實行職務分離。加強對采購對象、采購量、合同簽訂、付款、貨物驗收、運輸方式和配送等各方面的控制。要強化信息情報收集，引入競爭機制，凈化采購渠道。

　　(3)存儲控制。在存儲控制中，目的就是為了研究得到最合理的采購周期、采購時間和最佳庫存結(jié)構(gòu)。施工企業(yè)在生產(chǎn)和經(jīng)營段時間以后，都會造成部分材料、配件的積壓現(xiàn)象。

　　加強工程項目物資采購管理，可以降低工程成本，增強企業(yè)競爭力。加強成本管理要采取一系列措施，提高管理人員的成本意識、制定采購計劃、加強供應廠商選擇和管理、建立穩(wěn)固的供需聯(lián)盟、引入先進管理機制等都是不可或缺的。

　　泛普軟件的工程物資云管理系統(tǒng)專注于施工企業(yè)工程項目物資材料管理業(yè)務，基于施工企業(yè)物資管理現(xiàn)狀，通過物資在施工企業(yè)現(xiàn)場的業(yè)務發(fā)生關(guān)系幫助施工企業(yè)建立業(yè)務邏輯管理控制，增強業(yè)務管理點，實現(xiàn)業(yè)務數(shù)據(jù)連續(xù)、可控的需求場景，實現(xiàn)物資全程跟蹤監(jiān)控，讓物資投入的實際業(yè)務實現(xiàn)信息化平臺的無縫匹配管理，實現(xiàn)物資管理最優(yōu)化。為合作伙伴提供從咨詢、培訓到實施的全程服務。

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