倉庫管理改進建議

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我所在的工廠是一家鋼結(jié)構(gòu)公司，主要做鋼結(jié)構(gòu)工程、活動板房等。生產(chǎn)一部的倉庫管理工作中，一直存在帳、物不一致的情況。往往是這個月底盤點剛剛把庫存帳務調(diào)平，但是到下一個月底盤點時，又發(fā)現(xiàn)實物與賬面數(shù)量不符。經(jīng)過一段時間的觀察研究，造成賬、物不一致的根本原因是工廠倉庫管理制度與倉庫管理流程存在問題，將問題逐一記錄并經(jīng)過細心揣摩，總結(jié)出以下一份《倉庫管理改進建議》，主要分為六大方面。

一、彩鋼板出庫方式的改進
現(xiàn)在的彩鋼板使用時沒有領料單，而是在生產(chǎn)部門做好產(chǎn)品后，再倒推、計算出彩鋼板、泡沫、膠水、PU紙等材料的使用長度。
弊端1：當生產(chǎn)出不良品或報廢原材料時，這部分材料沒有計算出庫。日積月累，會造成彩鋼板等原材料與賬務不符。
弊端2：下生產(chǎn)單使用某一種彩鋼板（比如0.326）生產(chǎn)時，而生產(chǎn)可能會使用0.256、0.276、0.286或0.326的彩鋼板。倉管很多時候并不在場，庫存賬務必定扣錯。
弊端3：原材料出庫沒有單據(jù)，不正規(guī)。

改進建議：
1、彩鋼板新開封時，必須倉管在現(xiàn)場，用大頭筆標明材料規(guī)格、重量、長度、單重（每米重量）。
2、每次使用彩鋼板前都要過磅。使用完若還有剩余材料也必須過磅，計算出使用長度，由倉管開領料單，生產(chǎn)人員簽字確認。
3、做水槽、包邊等使用彩鋼板較少時，可以不過磅，直接按尺過開單。

二、一車間成品入庫方式改進建議
現(xiàn)在生產(chǎn)部門只負責生產(chǎn)，做了多少，要倉管去統(tǒng)計，然后自己入賬。
弊端1：沒有入庫單，入賬自由度太大，不正規(guī)。
弊端2：生產(chǎn)夾芯板有時擺放到其它位置，或是與先前庫存產(chǎn)品混放，容易統(tǒng)計錯識。

改進建議：
1、規(guī)劃倉儲位置，每種產(chǎn)品有指定擺放位。新產(chǎn)品不亂放、不混放。
2、每個卡板保持高度一致（比如40張），并且由生產(chǎn)人員用大頭筆標明規(guī)格、數(shù)量。
3、生產(chǎn)完成后，生產(chǎn)主管與倉庫雙方在《一車間成品入庫統(tǒng)計》表格中簽字?；蛘咭部梢杂缮a(chǎn)主管開入庫單，與倉管共同確認產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量，并簽字確認。
rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)

發(fā)布：2007-03-24 09:43 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁] [關閉]