噴涂品質(zhì)控制管理制度

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1.0目的：通過本管理流程的管控，監(jiān)督本公司噴涂流程作業(yè)規(guī)范，以及預防異?；蚍穷A期產(chǎn)品的質(zhì)量。

2.0范圍：本公司噴涂工序，以及噴涂流程相關的工序。

3.0職責：
3.1技術部：負責合格配比涂料的提供，負責噴涂工序作業(yè)規(guī)程的制定；負責噴涂工序成品的檢驗標準的提供；負責噴涂質(zhì)量技術支持；
3.2質(zhì)量部：負責根據(jù)技術提供的比例勾兌涂料；負責按照工藝要求進行首件產(chǎn)品的制作，負責正常質(zhì)量以及批量樣品質(zhì)量。負責噴涂后產(chǎn)品的自檢以及嚴格按照本流程執(zhí)行；
3.3品管部：負責根據(jù)檢驗標準進行首件產(chǎn)品的各項檢測，并反饋檢測結果，做好首件檢測記錄。負責正常質(zhì)量過程的監(jiān)控以及按照標準執(zhí)行監(jiān)控產(chǎn)品的質(zhì)量；
3.4設備部：負責設備保證；
3.5采購部：負責原材料提供，以及原材料來料報檢；
3.6管理部：負責問責制的制定及執(zhí)行。

4.0內(nèi)容：
4.1噴涂管理流程如下圖：

4.2流程說明：
4.2.1原材料來料檢驗：
噴涂原材料來料按照采購控制程序執(zhí)行，采購單位填寫報檢單，通知品管部驗收，品質(zhì)部根據(jù)相關文件進行噴涂原材料的外觀驗收，并在單位包裝或最大包裝上粘貼檢驗標簽。并在報檢單上注明產(chǎn)品的狀態(tài)：合格與不合格。加蓋檢驗章。（噴涂原材料包含：涂料、酒精、稀釋劑、固化劑等），化學材料的來料檢驗檢測包裝標簽和型號是否正確。
4.2.2原材料性能驗證由技術部負責噴涂原材料的配比驗證。配比完成后交由質(zhì)量部噴涂質(zhì)量試樣，品管部負責試樣的檢驗。檢驗包含產(chǎn)品的電阻，光澤度以及打印測試。驗證合格后品管部粘貼合格標簽，加蓋性能合格章。即噴涂原材料的合格需要兩個檢驗章加以確認。
質(zhì)量部在使用前產(chǎn)看檢驗標簽的產(chǎn)品狀態(tài)，如不合格則禁止使用，如由于特殊原因需要使用不合格原材料，則需要經(jīng)過技術部驗證，并填寫不合格產(chǎn)品特采使用單方可使用。特采使用單需要相關部門負責人確認留檔。 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站能源管理系統(tǒng)