質量管理獎懲條例
為了提高公司的產品質量,確保符合客戶的要求,提高全員的質量意識;對提升產品質量、降低不良、制止不良流動、減少質量損失、避免客戶投訴等方面有貢獻的員工給予獎勵;對違反標準操作造成產品質量損失、質量事故、客戶投訴、以及工作質量差的人員給予必要的處罰;特做本條例。
獎罰原則:獎優(yōu)罰劣、獎勤罰懶;鼓勵上進、鞭策落后;全員參與、共同進步
2.范圍
適用于對產品來料、過程、出貨質量有直接影響的活動中,對相關人員進行獎懲;以及質量工作任務完成情況的考核。
3.定義
無
4.職責和權限
4.1 各個部門負責質量獎懲的提出和申請,對本部門質量獎懲進行統計管理。
4.2 質保部負責質量管理獎懲條例的審核及發(fā)布。
4.3 管理部負責對質量獎懲進行批準裁決,質量基金的支配和管理。
4.4 管理部負責質量管理獎懲記錄的統一歸檔、考核。
5.程序
5.1質量獎勵:凡有下列情況之一的,視情節(jié)輕重可給予通報表揚,或給予100-500元的獎勵,或以上兩種獎勵形式兼用
5.1.1 在全公司無論什么崗位,敢于抵制片面追求產量、忽視產品質量的行為,并因此而避免潛在質量事故的,全公司通報表揚。
5.1.2 發(fā)現并采取有效措施制止質量事故的發(fā)生、擴大,對挽救因質量事故造成經濟損失有功的,給予100元/次獎勵。
5.1.3 非質檢人員及時發(fā)現產品質量隱患,避免批量不合格產品發(fā)生,給予100元/次獎勵。
5.1.4 質量操作者及時發(fā)現前道工序產品質量問題匯報的,表揚并給予100元/次獎勵。
5.1.5 非質檢人員發(fā)現嚴重質量問題、避免客戶投訴者,給予150元/次獎勵。
5.1.6 質量過程、首檢、巡檢、成品檢驗中,發(fā)現產品圖紙、工藝規(guī)定、作業(yè)指導書不當或錯誤者,經正確指出后避免批量不合格發(fā)生,給予100元/次獎勵。
5.1.7 對本工序存在的質量問題和隱患,能積極提出改善建議并被采納,有明顯效益者,視成效大小,給予100~500元/次獎勵。
5.1.8 檢驗員責任范圍內,本月沒有發(fā)生批量質量事故,并且沒有一起客戶投訴(非技術原因),給予檢驗員100~200元/月獎勵。
5.1.9 質量工序連續(xù)3個月質量達標的,由部門申請,經過質保部調查屬實的,給予班組長300元/季獎勵,或團體獎勵(金額待定)。
5.1.10質量周會任務完成情況考核,連續(xù)4周準時完成任務的,經過核實,給予負責人100元獎勵。
5.1.11除上述條款以外,不管是個人還是團隊,只要對公司產品質量有貢獻的,經過核實認定視貢獻大小,給予相應額度的質量獎勵。
5.1.12年度累計獎勵滿5次者,年終將直接推薦評定“優(yōu)秀員工”,公司另行獎勵。
5.2產品質量處罰:凡有下列情況之一的,視情節(jié)輕重可給予通報批評,或給予100-300元的罰款,或以上兩種處罰形式兼用:
5.2.1 違反工藝紀律,即不按照產品圖紙、工藝規(guī)范、作業(yè)指導書進行操作,給予100元/次處罰。(造成的不合格品,按照“5.4”處置)
5.2.2 對質量過程中故意以次充好,弄虛做假者,不按權限規(guī)定私下處理,或故意隱瞞質量問題等情況,給予200元/次處罰。(第3次發(fā)現予以開除)
5.2.3 操作員未實施自檢,導致不合格流入下道工序,給予100元/次處罰。(造成的不合格品,按照“5.4”處置)
5.2.4 操作員明知道產品質量有問題,沒有修正任其流入下道工序,給予100元/次處罰,第3次發(fā)現予以開除。(造成的不合格品,按照“5.4”處置)
5.2.5 操作者為了避免不合格品產生處罰,私自將質量的不合格品丟棄、隱藏,給予200元/次處罰,第3次發(fā)現予以開除。(造成的不合格品,按照“5.4”處置)
5.2.6 檢驗員未按照檢驗規(guī)范進行檢驗,導致不合格流入下道工序的,和操作者共同承擔責任,給予100元/次處罰。(造成的不合格品,按照“5.4”處置)
5.2.7 發(fā)生質量問題,檢驗員未按照不合格品處理流程辦理的,給予100元/次處罰。 rn本篇文章來源于PMC資源網公益網站能源管理系統
- 1PMC部門與采購部門工作協調
- 2產品最終檢驗控制程序(1)
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- 9工廠常用的抽樣標準MIL-STD-105E如何使用?
- 10出貨檢驗控制程序
- 11IQC與供應商的選擇與管理之間的關系
- 12防止制程檢驗不良流出的管理規(guī)定
- 13產品標識和可追溯性管理程序
- 14使用質量管理工具的時候要注意什么
- 15品質管理的四個階段
- 16運用質量管理工具要注意什么問題
- 17質量的基本知識
- 18工廠里檢驗通常包括的內容
- 19OQC質檢員崗位職責
- 20產品標識與追溯性控制程序
- 21過程檢驗控制程序
- 22缺點與不良品如何分類?
- 23實施品管圈活動,員工可以學到什么?
- 24實施QCC是TQM的一環(huán)
- 25質量的基礎知識
- 26TQM實施的步驟有哪些?
- 27QCC品管圈(QualityControlCircle)知識簡介
- 28不合格品程序
- 29質量管理工具中用于管理和策劃的是什么
- 30人本原理