質(zhì)量過程的設(shè)計

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企業(yè)的質(zhì)量過程圍繞產(chǎn)品的質(zhì)量過程展開。企業(yè)所處的環(huán)境是動態(tài)變化的，因此，質(zhì)量過程的規(guī)劃也應(yīng)迎合市場需求。質(zhì)量任何一種產(chǎn)品都需要經(jīng)歷從原材料投入到產(chǎn)品產(chǎn)出的整個過程。企業(yè)質(zhì)量過程類型的劃分是影響質(zhì)量過程規(guī)則的主要因素，也是企業(yè)質(zhì)量過程的設(shè)計首先要確定的重要問題。

一、質(zhì)量過程的類型
企業(yè)由于所質(zhì)量的產(chǎn)品品種、產(chǎn)量、質(zhì)量設(shè)備和工藝方法等因素的不同，而對質(zhì)量組織和管理工作及工藝方法等提出了不同的要求。因此，有必要對企業(yè)的質(zhì)量過程進行分類，進而研究各種質(zhì)量類型的特點和規(guī)律，以便選擇合適的質(zhì)量類型，合理地組織質(zhì)量。

不同的質(zhì)量類型對企業(yè)的質(zhì)量經(jīng)營管理工作有著顯著的影響。如將下表內(nèi)容進行提煉，可制成各質(zhì)量類型管理工作的對比表，如下表所示。

不同行業(yè)在劃分質(zhì)量過程類型時，依據(jù)的產(chǎn)量、品種標(biāo)準(zhǔn)會有所不同。例如，我國機床制造業(yè)根據(jù)多年的實踐經(jīng)驗，確定年產(chǎn)同型號規(guī)格的機床500臺以上為大量質(zhì)量；100～500臺為成批質(zhì)量；10臺以下為單件質(zhì)量。

由于不同的質(zhì)量過程類型帶來的經(jīng)濟效益不同，而企業(yè)質(zhì)量過程類型的確定取決于工作的專業(yè)化程度。因此，為了提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，企業(yè)可通過以下途徑以提高質(zhì)量過程的專業(yè)化程度。
（1）在統(tǒng)籌安排、全面規(guī)劃的原則下，積極發(fā)展專業(yè)化質(zhì)量，以增加批量。
（2）將結(jié)構(gòu)、工藝相似的零件集中起來，采用成組工藝技術(shù)管理，以擴大質(zhì)量批量。
（3）加強產(chǎn)品的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化工作，擴大標(biāo)準(zhǔn)件和通用件的使用范圍。
（4）加強計劃工作，合理搭配產(chǎn)品，盡量減少同期質(zhì)量產(chǎn)品的品種。

二、產(chǎn)品庫存的分類管理
不論是大量質(zhì)量還是單件質(zhì)量，質(zhì)量過程的連續(xù)進行都要依托于庫存的及時供應(yīng)。根據(jù)物料進廠之后所處的狀態(tài)，可以將庫存分為原材料庫存、半成品庫存和產(chǎn)成品庫存三類。產(chǎn)品庫存的分類，如下圖所示。


（一）半成品庫存管理
在多數(shù)情況下，在制品數(shù)量的多少是由質(zhì)量制造部來確定的，而質(zhì)量制造部經(jīng)常以降低成本和完成質(zhì)量任務(wù)為主要目的，對半成品的庫存管理缺乏足夠的重視。然而，半成品的主要功能就是滿足質(zhì)量制造連貫性的需求，因此其庫存必須控制在一定的范圍內(nèi)。

造成半成品庫存堆積的原因如下表所示。

質(zhì)量人員在了解導(dǎo)致半成品庫存堆積的原因后，可采用以下方法對質(zhì)量過程進行管理。

1.日常管理過程的控制
在日常管理過程中，質(zhì)量管理人員和計劃人員要從以下方面加強對半成品庫存的控制。
（1）掌握半成品庫存的準(zhǔn)確信息。
（2）在質(zhì)量制造過程中，要有目的地質(zhì)量和收發(fā)半成品。
（3）要培養(yǎng)各個質(zhì)量工序或工段的質(zhì)量人員按時質(zhì)量和收發(fā)半成品的習(xí)慣。
（4）對于未達標(biāo)和無法修復(fù)的半成品應(yīng)及時清理。
（5）車間內(nèi)的物流路線要合理規(guī)劃，物流量比較大的節(jié)點之間應(yīng)盡量縮短距離，多采用滾子鏈、皮帶輸送機等自動運送設(shè)備，避免批量運送導(dǎo)致的半成品堆積。

2.質(zhì)量計劃設(shè)計時的控制
在不改變質(zhì)量工藝、質(zhì)量工序或設(shè)備速度的情況下，遵循瓶頸環(huán)節(jié)質(zhì)量優(yōu)先的原則。整個質(zhì)量線按照瓶頸工序或設(shè)備的速度來制訂質(zhì)量計劃。在瓶頸環(huán)節(jié)，預(yù)先設(shè)置半成品庫存，使工件在其他工序的質(zhì)量中不會受到瓶頸環(huán)節(jié)的影響。

（二）產(chǎn)成品庫存管理
JIT即準(zhǔn)時質(zhì)量方式已被眾多企業(yè)采納，但真正做到JIT的企業(yè)卻少之又少，因此產(chǎn)成品庫存管理依然是企業(yè)產(chǎn)品庫存管理的重點。

目前，企業(yè)的產(chǎn)成品庫存管理主要存在以下問題：現(xiàn)有產(chǎn)成品庫存使用效率相對較低，產(chǎn)成品庫存的品種結(jié)構(gòu)與銷售周轉(zhuǎn)情況不匹配，周轉(zhuǎn)緩慢的機型庫存量相對過大，由此造成大量資金被占用，同時緊急要貨的情況又頻頻出現(xiàn)，造成庫存管理混亂。針對上述情況，產(chǎn)品品種單一的質(zhì)量廠家應(yīng)加強對原材料庫存的管理，而產(chǎn)品品種豐富的質(zhì)量廠家則可采用以下解決策略，如下表所示。

不同的產(chǎn)成品和半成品有不同的管理方法，不同企業(yè)進行庫存管理時的重點也不盡相同。上述內(nèi)容只是為企業(yè)進行半成品和產(chǎn)成品的庫存管理提供了基本思路，具體操作方法還需要企業(yè)根據(jù)自身情況確定。
rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站能源管理系統(tǒng)