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淺談施工企業(yè)的物資采購策略
摘要:物資采購是施工企業(yè)控制生產(chǎn)成本的源頭,本文根據(jù)物資采購的重要性,對采購物品進行分類,并制定其采購策略。
關鍵詞:物資采購 采購策略
在當今經(jīng)濟全球化趨勢下,采購對于保持企業(yè)的核心競爭力起著相當重要的作用,并且采購部門極有可能成為未來的“利潤創(chuàng)造源”。因此,為了降低成本,增加利潤以及提高市場競爭力,企業(yè)必須制定出正確的采購策略。
一、物資采購的作用
施工企業(yè)物資采購,就是按照企業(yè)物資供應計劃,遵守國家物資管理政策和市場管理有關規(guī)定,通過各種渠道和方式,取得企業(yè)所需要的各種物資的經(jīng)濟活動。物資采購包括了解需要,選擇和聯(lián)系供應單位,簽訂訂貨合同,催促供應單位如期交貨,組織物資運輸,驗收入庫和貨款結算等過程。物資采購是實現(xiàn)物資供應計劃的重要環(huán)節(jié),是企業(yè)生產(chǎn)活動正常進行的前提條件?,F(xiàn)代化大生產(chǎn)中,每個施工企業(yè)每天都要消耗大量的原料、材料以及各種零部件、工具等各種物資。如果原材料等各種物資的數(shù)量不足,規(guī)格不符,質量不好或供應不及時、不配套,就會直接影響生產(chǎn)的進行。原材料費用在產(chǎn)品成本中占首要地位,一般是60-80%之多。要降低生產(chǎn)成本,降低原材料成本是關鍵。其中,首先是降低原材料的采購成本。物資采購工作對于降低生產(chǎn)管理費用水平和加快流動資金周轉,減少利息支出,也有重要的影響。以上說明,物資采購對于企業(yè)發(fā)展生產(chǎn),改善經(jīng)營管理,提高經(jīng)濟效益,起著十分重要的作用。只有加強物資采購管理,努力做好物資采購工作,物資供應計劃才能實現(xiàn),企業(yè)生產(chǎn)才能正常進行,企業(yè)經(jīng)濟效益才有可能提高。
二、采購物品分類及策略
三、物資采購的策略
在企業(yè)物資采購活動中,根據(jù)采購物資的價值、采購周期、供應商類型等不同的因素,所采用的采購、供應策略是不同的,目的是利用最小的采購成本,采購到保質保量的物資,以保證生產(chǎn)的所需。
1、從價值的角度考慮
可以有高、中、低三種。這三種物資對庫存資金占用的影響是不同的,因此采用的采購策略不能完全一樣。高價值的物資:一旦出現(xiàn)積壓,對庫存資金的占用就會增大,影響流動資金的使用,一般采用按需訂貨的原則。中價值的物資:從降低每次采購成本考慮,采用最小批量的原則;在制定最小批量時,要考慮均衡生產(chǎn)時的常規(guī)消耗量。低價值的物資:由于該物資的存儲對庫存占用資金的影響不大,采用固定批量或者經(jīng)濟批量原則;批量的大小要考慮物資消耗的速度和采購成本之間的平衡。
2、從采購周期的長短考慮
由于采購物資在市場上的供應量不盡相同或者是進口零部件,造成了采購周期相差較大,甚至只有年度1或2次訂貨的現(xiàn)象。那么采購周期長的物料,通過年度生產(chǎn)計劃對物料的總體需求,采用預測方式進行采購;采購周期短的物料,可以根據(jù)采購需求計劃進行指導采購。
3、從供應商的角度考慮
物資采購過程中面對供應商大的分類有兩種,就是固定的和臨時的。固定供應商物資占企業(yè)采購物資的絕大多數(shù),是保證生產(chǎn)供應、降低采購成本重要的因素。根據(jù)供應物資的使用性質和生產(chǎn)組織形式,可以通過兩種方式進行采購。以協(xié)議的方式簽訂年度的總訂貨量和單價,隨時發(fā)出供貨指令進行供貨;以明確的訂單進行階段性的供貨。臨時供應商的物資采購主要來源于新產(chǎn)品設計、生產(chǎn)急需、設備維護等。特點是數(shù)量小、重復性小。一般采用合同或者現(xiàn)金方式、直接批量進行采購。
4、從物資屬性考慮
在采購物資中,由于其屬性的不同對采購策略也存在一定的影響。具有實效性的物資,將根據(jù)消耗的速度和失效期限確定采購數(shù)量;具有危險性的易燃易爆物資,一般采用最大儲備量進行分批采購限制;體積大或者是存儲實體受限制的物資,按照直接批量會影響庫存的存放,一般采用最大儲備量進行分批采購限制。
四、物資采購策略影響因素
通過上述物資采購策略的分析,我們會看到針對不同的方面其采購策略是不同的,是受多方面因素制約的,不只是一個指標因素決定的。在確定采購策略的過程中,應該從兩個方面進行考慮,一個是采購計劃編制影響的因素,它是解決各種物資采購形式中的采購計劃數(shù)量問題。其次是對物資采購策略的有效控制和如何從采購計劃變成采購合同或者是訂單。
1、影響采購計劃編制的關鍵因素
采購周期:對需要進行周期性采購的物資進行歸類,并制定相關的采購周期(周、旬、月、季、半年、年、自定義)、間隔時間。
計劃方式:定義各種采購物資的計劃編制方式(周期預測、施工進度)。
分批原則:如果采用任務分批,要定義分批的原則,兩批任務的間隔時間。
取整倍數(shù):對于必須按照一定的批量單位或整數(shù)進行采購的物資,定義其采購的數(shù)量原則(按噸、件等)。批破壞量:定義需要進行破壞性檢驗的計劃補充量。
2、加強控制和計劃轉訂單的關鍵因素
供應商分類: 從物資供應的角度,將其分成固定和非固定兩種,只有固定供應商才有可能進行合同的自動生成。
供應商物資:分配固定供應商能夠及時供應的物資,為實現(xiàn)計劃到訂單的轉換作準備。
ABC分類: 定義物資的ABC分類, 有效地控制在制定采購政策時,是否違背了相應的采購策略。
物料屬性:定義其需要進行分類監(jiān)控的屬性數(shù)據(jù)(包括:有效性、危險性、受限制性、一般性等)