水工混凝土的裂縫處理工藝

摘要:裂縫是水工混凝土中最常見的缺陷之一，是造成混凝土被破壞的主要原因，處理難度較大。對水工混凝土的2類裂縫處理方法(表面處理和內部處理)的工藝進行了詳細分析，為工程實踐提供參考。

關鍵詞:水工混凝土;裂縫;處理工藝

中圖分類號:TB42 文獻標識碼:B 文章編號:1006－6446(2007)05一0022一02

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裂縫是水工混凝土中最常見的缺陷之一，由于水泥的一些固有的特性，以及各種輔助材料和施工方法等因素的影響，大體積水泥混凝土的裂縫一直難以避免，而且是造成混凝土被破壞的主要原因。其處理的難度很大，要根據(jù)裂縫在結構中的位置、裂縫的危害程度以及裂縫的物理尺寸等因素來確定處理方法。目前水工混凝土的裂縫處理方法大致分為2類，即表面處理(封閉防滲)和內部處理(指灌漿)。本文對這2類裂縫處理方法的工藝進行詳細分析，為工程實踐提供參考。

1 裂縫的表面處理方法及工藝

表面處理的目的是進行縫口封閉，以防止?jié)B漏和鋼筋銹蝕。對于有抗沖耐磨要求的過流面裂縫，表面處理可增強其抗沖耐磨能力。表面處理的方法包括沿縫口鑿槽嵌縫、貼橡皮板、設置防滲層(澆瀝青防滲層)、貼環(huán)氧玻璃絲布以及高分子聚合物縫口浸漬等。

(1) 縫口鑿槽嵌縫。對平面上的表面淺層裂縫常用鑿槽法處理，即在裂縫兩側用風鎬、風鉆或人工將混凝土鑿除至看不到裂縫為止。對深度小于20cm的裂縫，可不再采用其他措施。當縫深超過20cm，可在鑿槽內鋪涂砂漿抹平，表面上再視情況鋪設鋼筋。縫面鑿槽是一種較為簡易的方法，由于能夠消除縫端的應力集中，防止裂縫延伸，因此被廣泛采用。

(2) 鋪設鋼筋。在縫面上鋪設鋼筋也是一種較為簡易的裂縫處理方法。鋪設鋼筋除了用于處理裂縫和防止裂縫發(fā)展外，還用在可能產(chǎn)生裂縫的部位以預防裂縫的發(fā)生，如陡坡、并縫和分縫處。在己發(fā)生裂縫處鋪設鋼筋，一般放置一層Ø25－Ø32mm的鋼筋，長度5－8m(大多采用5m長)，間距200mm左右。重要部位可鋪設2層鋼筋。鋼筋的直徑和長度最好按照裂縫的實際情況配備，這樣不會造成浪費，但是施工會較為復雜。實踐證明，鋪設鋼筋并不是一種完善的措施，不能制止混凝土初期裂縫的增加和延伸，但有利于保持結構后期運行時的受力完整性。

(3) 縫口粘貼橡皮板?？p口粘貼橡皮板主要用于處理擋水壩段迎水向裂縫，防滲效果好。由于橡皮彈性好且抗?jié)B性能優(yōu)越，宜用以修補尚未穩(wěn)定的裂縫。常用橡皮板厚5mm ，橡皮表面應先用鋼絲刷刷毛或以濃硫酸浸泡腐蝕，進行表面鑿毛使粘貼牢固。我國許多大壩擋水面裂縫均用此法修補，如東江電站大壩、緊水灘電站大壩等。葛洲壩工程位于大江和二江電站廠房上游面的豎向裂縫也采用此法修補，獲得了良好的效果。

(4) 縫口設置防滲層。此法適用于擋水大壩上游面裂縫防滲。如豐滿大壩，為修補存在的大量裂縫等缺陷，防止混凝土繼續(xù)發(fā)生滲漏破壞，在上游高程245－226cm部位外掛6cm厚混凝土預制板，內澆瀝青混凝土防滲層。

(5) 縫口貼玻璃絲布。此法除用于縫口保護外，還用于嵌縫止漏。一般采用“三液兩布”(即3層環(huán)氧基液和2層玻璃絲布)的“玻璃鋼”，也可采用“兩液一布”。

(6) 縫口浸漬處理。浸漬是高分子材料的復合單體聚合作用，對混凝土表層產(chǎn)生浸漬滲人，強化低強度混凝土表面，同時使表面淺層裂縫的縫口封堵粘合。由于高分子材料浸漬聚合后具有較高的強度，因此可提高混凝土表面的抗沖磨能力。如葛洲壩工程試驗C50混凝土，浸漬后磨損率提高近3倍。一般浸漬的深度為2－3cm，這種處理方法不受季節(jié)的限制，但浸漬過程需要干燥環(huán)境，不宜在雨天進行。表面裂縫的浸漬處理方法是在經(jīng)過清洗干燥的縫口，用鐵絲圈罩住，形成一條沿裂縫走向密封管狀紙罩，在紙罩內將浸漬基液浸人縫中，待基液固化后進行聚合。

2 裂縫的灌漿處理方法工藝

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