當(dāng)前位置:工程項(xiàng)目OA系統(tǒng) > 領(lǐng)域應(yīng)用 > 生產(chǎn)制造行業(yè) > 生產(chǎn)管理系統(tǒng)
PIE工程師崗位職責(zé)
1.1.按照生產(chǎn)計(jì)劃,對試產(chǎn)的機(jī)型依據(jù)樣板提前2天制作好作業(yè)指導(dǎo)書.
1.2.在試產(chǎn)時(shí)跟蹤作業(yè)指導(dǎo)文件與實(shí)際生產(chǎn)的差異,并及時(shí)修正指導(dǎo)書.
1.3.有工序增減或變更時(shí)應(yīng)在生產(chǎn)前4H修正完畢,來不及修正的應(yīng)制作臨時(shí)作業(yè)文件,使作業(yè)員有據(jù)可依.
1.4.積極聽取生產(chǎn)部門對作業(yè)指導(dǎo)文件的意見,盡量將生產(chǎn)指導(dǎo)文件與實(shí)際操作完美結(jié)合.
2、解決生產(chǎn)異常
2.1.在接到生產(chǎn)線發(fā)出的《生產(chǎn)異常單》后5分鐘內(nèi)必須趕到生產(chǎn)現(xiàn)場解決異常問題.
2.2.問題發(fā)生后20分鐘內(nèi)必須提出臨時(shí)對策,4H內(nèi)提出長期對策,逾期不能解決的應(yīng)立即通知上級領(lǐng)導(dǎo)解決.
2.3.每日至少2H在生產(chǎn)線巡線,對制程控制重點(diǎn)崗位和容易發(fā)生問題的崗位要重點(diǎn)跟進(jìn).
2.4.積極與工程部門探討異常問題,使生產(chǎn)異常的解決方法呈良性狀態(tài).
3、制作生產(chǎn)治工具
3.1.根據(jù)生產(chǎn)機(jī)種的特性,對可提升生產(chǎn)品質(zhì)、效率或無法用人工替代的工藝,制作治工具.
3.2.對廠內(nèi)目前無法制作的工具,制作圖稿發(fā)給供應(yīng)商制作或申請購買.
3.3.對制作好的工具進(jìn)行實(shí)際操作驗(yàn)證,保證使用正常,不合格的工具重新修正.
4、編制設(shè)備使用、管理規(guī)范
4.1.根據(jù)設(shè)備的性能和使用特性,編寫設(shè)備使用和管理規(guī)范,并形成指導(dǎo)文件監(jiān)督執(zhí)行
4.2.將各種工具、設(shè)備進(jìn)行編號,編制出入賬目管理,保障設(shè)備管理有效進(jìn)行.
5、監(jiān)督、執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
5.1.按照各種設(shè)備保養(yǎng)周期,監(jiān)督技術(shù)員進(jìn)行保養(yǎng)工作.
5.2.每個(gè)月對需要校驗(yàn)的工具進(jìn)行一次檢查,對已過有效期需要校驗(yàn)的設(shè)備進(jìn)行定時(shí)送校.
5.3.收集、匯總、存檔各類保養(yǎng)報(bào)表。
6、員工培訓(xùn)
6.1.對新入職需要使用設(shè)備的員工進(jìn)行操做技術(shù)的培訓(xùn).
6.2.每月統(tǒng)一對新入職員工進(jìn)行一次作業(yè)指導(dǎo)書識讀方法的培訓(xùn).
6.3.每月對新入職焊錫工進(jìn)行一次《電子元件知識》《手工焊接技術(shù)》的培訓(xùn).
6.4.每月對新入職、晉升QC人員進(jìn)行《電子元件基礎(chǔ)知識》的培訓(xùn).
6.5.對技術(shù)員進(jìn)行相關(guān)設(shè)備操作、維修方法的培訓(xùn). rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
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