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線路板生產(chǎn)規(guī)范書(shū)內(nèi)容
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一.線路板插件位1.在生產(chǎn)前確認(rèn)好電子元件的型號(hào)與線路板上標(biāo)志的型號(hào)是否對(duì)應(yīng)。
2.插件時(shí)注意電子元件的方向;拿件時(shí)看清楚元件的型號(hào),不要拿錯(cuò)件。
3.線路板正面電子元件必須插平、插到位、不能有漏件現(xiàn)象。
4.下一個(gè)插件崗位檢查上一個(gè)插件崗位的工作任務(wù)。
5.在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)任何異常必須報(bào)告管理員,不要盲目作業(yè)。
6.在生產(chǎn)過(guò)程中注意往后推的力度,以確保生產(chǎn)通暢。
7.將掉在臺(tái)面或地面的元件及時(shí)拾起。
8.每天必須將自己的工作臺(tái)面清理干凈保證臺(tái)面清潔。
二.線路板浸焊崗位
1.浸焊時(shí)必須確認(rèn)該產(chǎn)品是什么焊錫材料(環(huán)保與不環(huán)保)。
2.環(huán)保(無(wú)鉛)焊錫材料的浸焊溫度應(yīng)控制在275℃-285℃.
3.不環(huán)保(有鉛)焊錫材料浸焊溫度應(yīng)控制在265℃-300℃
4.浸焊時(shí)間:a.帶有溫度保險(xiǎn)絲的浸焊時(shí)間不得超過(guò)3秒。
b.不帶溫度保險(xiǎn)絲的浸焊時(shí)間不得超過(guò)6秒。
5.浸焊注意:
A.浸焊前必須檢查好線路板正面是否有漏件、錯(cuò)件、元件是否插到位等現(xiàn)象。
B.浸焊時(shí)沾適當(dāng)助焊劑,沾助焊劑時(shí)注意不能把助焊劑弄到線路板表面。
C.浸焊時(shí)必須浸焊一次刮干凈錫層,線路板背面不得有錫渣。
D.浸焊好的線路板必須保證虛焊、短路少,焊點(diǎn)飽滿圓滑;浸好的線路板必須輕放并擺放整齊。
6.每天把錫渣清理干凈,并用紙箱裝好。
7.在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)任何異常必須報(bào)告管理員,不要盲目作業(yè)。
8.每天必須把焊臺(tái)及臺(tái)面清理干凈,保證焊臺(tái)及臺(tái)面的清潔。
三.線路板切腳崗位
1.將切腳機(jī)的線路板擺放槽調(diào)整至合適大小。
2.線路板切腳后的引腳高度應(yīng)控制在1毫米以上,2毫米以下。
3.線路板反面不得有切破銅皮、引腳未切干凈等現(xiàn)象。
4.切好腳的線路板必須整齊擺放。
5.在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)任何異常必須報(bào)告管理員,不要盲目作業(yè)。
6.每次切完腳后必須把切腳機(jī)及地面清理干凈,保證切腳機(jī)的所在地整潔。
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