信息化緊扣業(yè)務流程

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通過實施自主創(chuàng)新和國際化戰(zhàn)略，大連機床集團成為多種產業(yè)并舉的、向全球發(fā)展的大型產業(yè)化集團，并站在了世界機床行業(yè)的前列。

【計世獨家】隨著我國改革開放的深入發(fā)展和大連市城市整體功能的規(guī)劃建設，從2003年開始，大連機床集團有限責任公司（以下簡稱“大機床”）陸續(xù)從老廠區(qū)搬遷至距市中心36公里的雙D港園區(qū)。

站上新起點

到2010年，大機床將實現銷售收入260億元，規(guī)?？偭繉⒃凇笆澜鐧C床十強”中名列前茅。

經過50多年的發(fā)展，尤其是從20世紀90年代以來，大機床的企業(yè)規(guī)模、技術水平、制造能力取得了突飛猛進的發(fā)展，已成為全國最大的組合機床、柔性制造系統(tǒng)及自動化成套技術與裝備的研發(fā)制造基地。產品遍布全國各地，遠銷世界100多個國家和地區(qū)，企業(yè)現有員工12000多人。銷售收入連續(xù)7年居全國同行業(yè)首位，連續(xù)7年獲中國機床工具行業(yè)銷售收入、數控產值、出口創(chuàng)匯、精心創(chuàng)品牌四項“十佳”企業(yè)稱號。2006年，在世界機床工具行業(yè)排行榜上，大機床名列第8位。

據大機床信息中心主任伊繼濱介紹，大機床的主要產品包括: 組專機及柔性制造系統(tǒng)，立、臥式加工中心，數控車床和車銑中心，高效精密車床及附件，汽車動力總成及傳動部件。在完成由老廠區(qū)向新廠區(qū)的搬遷改造后，大機床開始建設“一個中心、兩個基地”——國家數控機床工程研究中心，國家高水平數控機床產業(yè)化基地和高起點、大批量數控功能部件產業(yè)化基地。預計數控機床產業(yè)化基地全部達產后，可實現年產值150億元，銷售收入150億元; 數控功能部件產業(yè)化基地全部達產后可實現年產值70億元，銷售收入70億元。

大機床今年的目標是實現銷售收入110億元，到2010年將實現銷售收入260億元，規(guī)模總量將在“世界機床十強”中名列前茅。這是一個十分宏偉的目標。

全面開花

企業(yè)信息化的重點是: 設計和財務，中間部分的生產、采購、庫存、銷售等都是基本的項目應用。

伊繼濱告訴記者，大機床企業(yè)信息化建設已將數字化制造涵蓋在內。

從管理方面看，已有客戶關系、財務系統(tǒng)、生產供應鏈等多個應用系統(tǒng)，所配置的網絡服務器、監(jiān)控系統(tǒng)等硬件設備累計投入了1000多萬元。財務系統(tǒng)包含: 資金管理、應收及應付賬款管理、成本管理等，并與庫存、銷售、采購、生產、設計等基本信息系統(tǒng)實現集成。大機床自行研發(fā)的“企業(yè)營銷系統(tǒng)”已在2007年上線運行。“以前，產品銷售去向與追溯對賬很困難，回款、應收賬款等查證核對也難進行; 企業(yè)營銷系統(tǒng)投入使用后，售后服務、營銷分析、市場預測等就能比較輕松地及時跟進了?！币晾^濱認為，推進企業(yè)信息化項目的根本問題在于企業(yè)內部管理，產品的售后服務必須跟著業(yè)務流程走，必須要做到有賬可查、有據可依。

在產品設計方面，CAD應用從2003年開始，先后在三維軟件應用系統(tǒng)上投入500余萬元。升級后的三維CAD軟件具有模擬仿真功能，能保證產品設計質量的大幅提高，也使得車銑中心的加工效率明顯提高。此外，在CAE輔助分析方面也投入了200多萬元。

在辦公自動化方面，企業(yè)內部文件管理系統(tǒng)已取得了成功應用; 實時會議視頻系統(tǒng)也很適用，不僅節(jié)省了時間和成本，而且提高了工作效率。

“企業(yè)信息化的重點是: 設計和財務，中間部分的生產、采購、庫存、銷售等都是基本的項目應用?！币晾^濱認為，“企業(yè)的生產制造基礎數據量龐大，涉及到自制件、外購件等生產制造所必需的一切原材料和物耗?！睅齑婀芾硎?a href="http://www.theonlineadagency.com/gongsi/xt/" target="_blank">企業(yè)管理的基礎，是原始單據及成本數據的主要來源。庫存系統(tǒng)至少應包括: 出入數據管理、庫位管理、庫存調整、移動管理、成品送貨單跟蹤銷售定單、采購收貨單跟蹤采購定單、在制品入庫單跟蹤生產定單、生產出庫單跟蹤配料單、庫存分析等功能。