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erp貨品管理系統(tǒng)

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 　　在生產企業(yè)中，由于庫存與盤點、搬運、發(fā)送等問題。在企業(yè)運作過程中，倉庫被不斷的分割、組合，倉庫人員被隨意地調動、增減，倉庫物料被混亂的堆放、倒騰……物料不斷增多，流程也來也復雜，但是管理模式還是人工階段，導致問題也越來越多，勞動效率低下，浪費人力資源……

　　泛普erp貨品管理系統(tǒng)的主要亮點：

　　智能倉庫管理系統(tǒng)實現(xiàn)了原材料總倉管理從人工時代進入數(shù)字化時代，擺脫了以往人員輸出數(shù)據(jù)的較大的弊端，使倉儲作業(yè)過程進入新的模式。

　　1、入庫管理：收到條碼送貨單，掃描收貨綁定二維碼標簽，系統(tǒng)信息對接，自動掃描驗檢，自動分配庫位，上架關聯(lián)貨位。倉庫管理系統(tǒng)在庫信息實時對接ERP系統(tǒng)。

庫存.png

　　2、在庫管理：物料精準定位、系統(tǒng)防呆、先進先出，超期自動送檢，系統(tǒng)自動記錄替代手工月份標簽，電子帳卡代替手工帳卡，準確的庫存數(shù)據(jù)，避免了生產缺料、銷售缺貨情況發(fā)生。

　　3、出庫管理：ERP出庫信息自動對接倉庫管理系統(tǒng)生成出庫任務上傳至PDA，PDA顯示任務精準貨位揀料，讓揀貨更快速，更準確，加快出庫速度。

　　ERP是一個龐大的管理信息系統(tǒng)，要講清楚ERP原理，我們首先要沿著ERP發(fā)展階段。

　　基本原理

　　根據(jù)ERP對最終生產產品的需求數(shù)量和交貨期，推導出構成產品的零部件及材料的需求數(shù)量和需求日期，再導出自制零部件的制造訂單下達日期和采購件的采購訂單發(fā)放日期，并進行需求資源和可行能力之間的進一步平衡。

　　基本任務

　　(1)從最終產品的生產計劃(獨立需求)導出相關物料(原材料、零部件等)的需求量和需求時間(相關需求);

生產5.png

　　(2)根據(jù)物料的需求時間和生產(訂貨)周期來確定其開始生產(訂貨)的時間。

　　的基本內容是編制零件的生產計劃和采購計劃。然而，要正確編制零件計劃，首先必須落實產品的出產進度計劃，用erp的術語就是主生產計劃，這是展開的依據(jù)。erp還需要知道產品的零件結構，即物料清單，才能把貨品計劃展開成零件計劃;同時，必須知道庫存數(shù)量才能準確計算出零件的采購數(shù)量。

　　面對市場的變化,企業(yè)的需求已經逐步促進ERP市場成熟,80%軟件品牌商都有一定的實施基礎,有其發(fā)展的環(huán)境和應用的基礎,ERP供應商基于國內企業(yè)存在的管理難題進行研發(fā)設計,不需要擔心企業(yè)不適應ERP的實施而應該積極地研究、分析,不斷改進企業(yè)本身的管理瓶頸.

發(fā)布：2020-10-29 17:31    編輯：泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關閉]