erp適合制造行企業(yè)

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 　　信息化是當(dāng)今世界發(fā)展的大趨勢，大力推進(jìn)信息化，從長遠(yuǎn)展望未來遠(yuǎn)程用戶、企業(yè)外的新用戶增多，他們希望像上因特網(wǎng)一樣，可以訪問erp系統(tǒng)，而無需事先安裝程序和經(jīng)過專門培訓(xùn).原有以c/s結(jié)構(gòu)為主的應(yīng)用界面，必須發(fā)展到B/S結(jié)構(gòu)，或B/S、混合結(jié)構(gòu)，而我國企業(yè)應(yīng)引進(jìn)國外的先進(jìn)管理技術(shù)，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，集成資源，共享信息，通過有效整合ERP與SCM，提高自己的競爭能力、生存能力與發(fā)展能力。

　　ERP在生產(chǎn)計(jì)劃中的應(yīng)用

　　以往的生產(chǎn)計(jì)劃都是用手工或半手工制作，過程中需結(jié)合不同工序和數(shù)據(jù)，按制程制作不同的工序的相應(yīng)工序生產(chǎn)計(jì)劃表.這樣要求制定生產(chǎn)計(jì)劃者對生產(chǎn)工藝熟悉.隨著多樣少量的生產(chǎn)需求經(jīng)濟(jì)模式取代從前的批量生產(chǎn)模式.純手工制定生產(chǎn)計(jì)劃難度明顯變得更為復(fù)雜.顯然，這種耗時(shí)耗力的生產(chǎn)計(jì)劃已經(jīng)不能滿足需求.ERP系統(tǒng)PP(生產(chǎn)計(jì)劃)可以把以上問題簡單化。相關(guān)產(chǎn)能與工時(shí)數(shù)據(jù)作為不同的參數(shù)嵌入erp數(shù)據(jù)庫，制定時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)出，只需結(jié)合當(dāng)前實(shí)際人力與設(shè)備負(fù)荷要求應(yīng)可制定較為完整的生產(chǎn)計(jì)劃.為確保數(shù)據(jù)的安全性，大部分erp系統(tǒng)可以在這個(gè)模組加入外掛類似子系統(tǒng)，以子系統(tǒng)，以系統(tǒng)為例，在生產(chǎn)需求Demand上傳至erp平臺，就是通出外掛需求系統(tǒng)上傳erp平臺需求，生成計(jì)劃訂單并可以按日或周不同的模式加總計(jì)劃量，生產(chǎn)過程中實(shí)際生產(chǎn)時(shí)只需把計(jì)劃訂單轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)工單生產(chǎn)訂單，erp系統(tǒng)可以自動(dòng)運(yùn)行mrp，自動(dòng)計(jì)算生產(chǎn)工單物料是否配套，生產(chǎn)完成，生產(chǎn)工單處理完帳后，可以自動(dòng)批量性結(jié)案，結(jié)合銷售價(jià)格與采購價(jià)格等信息可以為財(cái)務(wù)部門快速核算相應(yīng)工單的利潤提供真實(shí)而原始的數(shù)據(jù).

　　傳統(tǒng)的生產(chǎn)現(xiàn)場：

　　查詢都是手工操作，把各種生產(chǎn)報(bào)表、單據(jù)、窗體數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)中進(jìn)行匯總，進(jìn)而得出各種資料，這種做法不能保證數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性、準(zhǔn)確性及全面性，人為的資料誤差多.

　　傳統(tǒng)的生產(chǎn)狀況查詢：

　　要親臨生產(chǎn)現(xiàn)場向眾人查詢，這種查詢得不到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的有效保證，又或者客戶想了解自己的訂單在制造商的生產(chǎn)進(jìn)度，通過打電話咨詢，這些都會(huì)造成誤差以及效率低下、不方便性.

　　erp廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，在制造業(yè)領(lǐng)域，erp對品質(zhì)追蹤、成本控制、時(shí)間分配以及各類數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)都有良好的優(yōu)勢體現(xiàn)。

　　1、品質(zhì)追蹤

　　通過erp記錄和跟蹤整機(jī)及主要部件的生產(chǎn)場地、生產(chǎn)日期、班組生產(chǎn)線、pcb板版本號、批號和序號，生產(chǎn)物料各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)量、時(shí)間，作業(yè)員及機(jī)臺號等相關(guān)資料，建立起良好的可追溯性--可從成品追溯到所使用的原材料。

　　2、作業(yè)時(shí)間控制

　　使用erp掃描作業(yè)員編號、機(jī)臺號，記錄每個(gè)作業(yè)員的工作時(shí)間，經(jīng)統(tǒng)計(jì)分析，可計(jì)算每批產(chǎn)品的作業(yè)時(shí)間和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間的偏差.

　　3、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)

　　通過erp掃描成品機(jī)身號和各主要部件條碼，可自動(dòng)完成成品的產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)、用料統(tǒng)計(jì)，同時(shí)計(jì)算出廢品狀況.

　　4、計(jì)件統(tǒng)計(jì)

　　許多企業(yè)采用計(jì)件工資方式，計(jì)件統(tǒng)計(jì)是—件非常煩瑣的工作，通過erp掃描每個(gè)產(chǎn)品上的條形碼，可以統(tǒng)計(jì)每個(gè)工人完成的產(chǎn)品數(shù)量，并能追究產(chǎn)生殘次品的責(zé)任人員。

　　5、生產(chǎn)調(diào)度

　　管理在線的生產(chǎn)任務(wù)、訂單、批次、工作令等，可以根據(jù)具體情況對調(diào)度單進(jìn)行修改.

　　6、產(chǎn)品擋案

　　利用erp采集數(shù)據(jù)，可以建立包括產(chǎn)品的制造過程、部件配置、質(zhì)檢數(shù)據(jù)等詳細(xì)信息的完整產(chǎn)品擋案.