制造工藝erp

申請免費試用、咨詢電話：400-8352-114

 　　對于生產型企業(yè)來說，生產過程從來都不是一蹴而就，這其中，每條生產線的安排，每道工序的把控，那都是相當重要，尤其是對于工序管理，隨著人們對物質生活水平的高要求，更是要求產品的每道工序必須把控到位，以確保產品的質量，這時候，通過信息化手段高效工序管理，顯得尤為重要。

　　在erp系統(tǒng)中，界面風格如上，整個界面分為單頭、單身兩部分，具體見上面，界面上綠色和黃色為必填項.以上是基本講解，現(xiàn)在開始工藝模塊講解.

　　工藝路線概念:主要說明物料實際加工和裝配的工序順序、每道工序使用的工作中心，各項時間定額(如:準備時間、加工時間和傳送時間，傳送時間包括排隊時間與等待時間)，及外協(xié)工序的時間和費用.

　　在給大家寫操作手冊的時候，首先我們可以知道一下工藝路線的概念，這便于我們生產部門如何設置工藝路線有幫助。我們齒輪流水線作業(yè)，流水線人數(shù)或流水作業(yè)的設備越多，工作中心的加工時間會越短，所以我們在系統(tǒng)中強調是設置關鍵工藝點，凡請生產部設置時特別注意。

　　操作中首先設置工藝路線和確定每個產品的工藝路線，具體操作如下：

　　1、錄入工藝信息

　　程序路徑:系統(tǒng)設置-基本信息子系統(tǒng)-基礎設置一錄入工藝信息作業(yè)目的:將工藝中的所有加工編號統(tǒng)一歸檔并供相關作業(yè)使用.

　　操作說明：

　　1.1、結合管理要求，由生產部門、技術部門共同討論，列出關鍵工藝點，如:如機加工、熱處理、熱后加工等﹔

　　1.2、技術部門指定專人在該界面輸入工藝信息(如機加工、熱處理、熱后加工等);

　　1.3、輸入時注意:工藝編號4位，從0001、0002、0003……依次類推，“工藝名稱”簡潔明了，系統(tǒng)默認不超過5個漢字，“工藝說明”把關鍵工藝點所包含哪些工藝大概的羅列出來.

　　2、錄入產品工藝路線

　　程序名稱:錄入產品工藝路線

　　程序路徑:生產管理一產品結構子系統(tǒng)-基本設置一錄入產品工藝路線

　　作業(yè)目的:可以輸入、查詢、更改、刪除及審核產品工藝路線的基本信息.

　　操作說明:技術部門人員錄入產品工藝路線，其中工藝路線品號按F2(或開窗>進行選擇，工藝路線編號4位，從0001、0002、0003……)依次類推.單身開窗一條殺選擇“工乙”，并添完后面的信息。

　　二、業(yè)務操作：

　　1、錄入工單

　　程序路徑:生產管理一工單/委外子系統(tǒng)一工單管理一錄入工單

　　作業(yè)目的:可以輸入，查詢，更改，刪除工單信息，并可以關聯(lián)定單

　　操作說明：1、生產計劃下達人員錄入工單，添完綠色和黃色的必添項，關聯(lián)定單。如上圖，錄入后計劃下達人員自己審核工單.

　　2、錄入調撥單：

　　程序路徑:進銷存管理一存貨管理子系統(tǒng)一庫存交易一錄入調撥單作業(yè)目的:兩個倉庫間品號的轉移，使用該程序.

　　操作說明:庫管員錄入調撥單(關聯(lián)工單)，調撥單錄入后,由車間調拔人員點擊查找按鈕找出調拔單，點擊審核按鈕完成審核。

　　BOM物料清單稱為產品結構表或用料結構表，它乃用來表示一產品，成品或半成品是由那些零組件或素材原料所結合而成之組成元素明細，其該元素構成單一產品所需之數(shù)量稱之為基量。

　　ERP進銷存系統(tǒng)中的BOM的種類可分為5類，分別是：縮排式BOM、匯總的BOM、反查用BOM、成本BOM、計劃BOM。

　　BOM是所有MRP系統(tǒng)的基礎，如果BOM表有誤，則所有物料需求都會不正確。