生產ERP系統

ERP高級排產系統詳細解決方案

　　ERP高級排產系統詳細解決方案

　　1 細分生產線

　　根據軸承企業(yè)的工藝流程，按照鍛造、車加工、熱處理、磨加工及裝配等工段劃分生產線，即：鍛造生產線——車加工生產線——熱處理生產線——磨加工生產線——裝配生產線。其中，如磨加工生產線為生產瓶頸，則磨加工是車間生產計劃時間、數量編制的重點，因此需對磨加工生產線再進行細分，細分的規(guī)則是按照用于加工的產品類型、尺寸范圍的設備群組為依據來劃分。細分生產線結合定品定線可以匯總出每一條生產線的產能占用情況，清晰看出產品接單的型號是否過于集中，生產 erp系統通過生產線重組以及人力資源調配等管理手段提前避免按照總量接單帶來的弊端。

　　2 定品定線、確定產能

　　針對每一條生產線，尤其是磨加工生產線，確定哪些型號的產品在哪一條生產線上加工，一個型號盡量對應一條生產線加工，如果確實存在一個產品可在多條生產線上加工的情況，泛普軟件ERP可以用“默認”標記來標示首選的生產線，然后根據實際的班產情況給定生產線上的日產能數據。

　　定品定線可以將產品型號在生產線上歸類.在編制計劃時可以以生產線為視角來查看;可以按瓶頸生產線的產能作為依據來確定每條生產線的產能，同時也能夠形成產能與實際負荷的對比報表。

　　3 銷售接單產能評審

　　銷售部門在承接合同時可以通過“銷售接單產能評審”的試算功能來判斷這個合同是否有足夠的產能進行生產以及可以生產的數量和日期，銷售業(yè)務人員在此功能中輸人品名、數量和交貨日期就可以自動排產到相應日期，再通過柱狀圖的形式顯示出此訂單所需要的產能和對應生產線是否超出產能以及超出產能的數量.從而指導銷售人員接單。

　　4 自動生成車間生產計劃

　　ERP系統中由銷售部門輸入成品需求計劃.再由成品需求計劃形成成品生產計劃和套圈生產計劃。在相關數據的支持下，在形成成品需求計劃時自動拆解形成車間生產計劃(成品生產計劃和套圈生產計劃)，按照工段進行計劃的編制，同時形成物料需求，顯示出每個工段對應生產線的產能負荷柱狀圖。在生產線產品明細中輸人每個產品對應工段(鍛造、車加工、熱處理、磨加工、裝配)的生產提前期，在形成成品需求計劃時，生產erp系統將按照最晚入庫日期自動進行計劃分解，并按照提前期確定每一個工段的起止日期。不但簡化了車間生產計劃編制的功能而且配合每個生產線的產能柱狀圖可以迅速知曉瓶頸工序的生產計劃是否已超出允許的產能。

發(fā)布：2006-10-23 15:24 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁] [關閉]

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