成本基本計(jì)算公式及其簡(jiǎn)單的分析如下

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　　在生產(chǎn)過(guò)程中將成本的實(shí)際消耗與標(biāo)準(zhǔn)消耗進(jìn)行對(duì)比，及時(shí)地揭示和分析實(shí)際成本脫離成本標(biāo)準(zhǔn)的差異。并迅速采取措施加以改進(jìn)，房地產(chǎn)erp系統(tǒng)以加強(qiáng)成本的事中控制。在事中控制中，須針對(duì)在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中造成的成本差異進(jìn)行及時(shí)有效的控制，以達(dá)到成本控制的目的。成本差異是指產(chǎn)品實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本的差額。一般而言，泛普軟件泛普OA系統(tǒng)的成本差異分析包括直接材料成本差異、直接人工成本差異、制造費(fèi)用差異等，成本差異對(duì)管理者而言。是一種重要的“警示”信號(hào)。管理者可據(jù)此發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。具體分析差異形成的原因和責(zé)任。進(jìn)而采取相應(yīng)的措施，實(shí)現(xiàn)對(duì)成本的控制，促進(jìn)成本降低。成本差異分析的一般模式包括價(jià)格差異、用量差異和總差異。

其基本計(jì)算公式及其簡(jiǎn)單的分析如下：

　　價(jià)格差異=(實(shí)際價(jià)格-標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格)×實(shí)際數(shù)量

　　用量差異=(實(shí)際數(shù)量-標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量)×標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格

　　總差異=(實(shí)際數(shù)量×實(shí)際價(jià)格)-(標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量×標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格)

　　直接材料成本差異的計(jì)算與分析

　　直接材料成本差異是指直接材料實(shí)際成本與直接材料標(biāo)準(zhǔn)成本之間的差異。房地產(chǎn)erp包括直接材料價(jià)格差異和直接材料用量差異。

　　材料價(jià)格差異=實(shí)際數(shù)量×(實(shí)際價(jià)格-標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格)

　　材料用量差異=標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格×(實(shí)際數(shù)量-標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量)

　　材料價(jià)格差異是在采購(gòu)過(guò)程中形成的。不應(yīng)由耗用材料的生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)，而應(yīng)由采購(gòu)部門(mén)對(duì)其做出說(shuō)明。采購(gòu)部門(mén)未能按照標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格進(jìn)行的原因有很多，如供應(yīng)廠家價(jià)格變動(dòng);未按經(jīng)濟(jì)采購(gòu)批量進(jìn)貨;未能及時(shí)訂貨造成的緊急訂貨：采購(gòu)時(shí)舍近求遠(yuǎn)使運(yùn)費(fèi)和途中消耗增加;不必要的快速運(yùn)輸方式;違反合同被罰款;承接緊急訂貨造成額外采購(gòu)等，需要進(jìn)行具體分析和調(diào)查，才能明確最終原因和責(zé)任歸屬。在分析價(jià)格差異時(shí)，還應(yīng)注意區(qū)別主觀因素和客觀因素，對(duì)主觀因素進(jìn)行重點(diǎn)分析研究。

　　材料數(shù)量差異是在材料耗用的過(guò)程中形成的，它反映生產(chǎn)制造部門(mén)的成本控制業(yè)績(jī)。材料數(shù)量差異形成的具體原因很多。如操作疏忽造成廢品或廢料增加、工人用料不精心、工人操作技術(shù)進(jìn)步而節(jié)省材料、新工人上崗造成多用料、機(jī)器或工具不適用造成用料增加等。泛普軟件材料數(shù)量差異多是由于企業(yè)內(nèi)部可控因素造成的，在一般情況下應(yīng)由生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)，但有時(shí)則要由其他部門(mén)負(fù)責(zé)。如材料質(zhì)量低劣而引起的耗用量增加。則應(yīng)由采購(gòu)部門(mén)負(fù)責(zé)。因此，要進(jìn)行具體的調(diào)查研究才能明確責(zé)任歸屬。

發(fā)布：2025-08-19 03:29 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁(yè)] [關(guān)閉]

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