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庫(kù)存管理 如何選擇正確的erp軟件教程系統(tǒng)?(三)
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1. 庫(kù)存：可設(shè)定廠(chǎng)、庫(kù)、批號(hào)、參考碼(可視作架位、等級(jí)、容器…)等庫(kù)存管理層次；提供庫(kù)存量、待報(bào)廢量、調(diào)整量、待驗(yàn)量等庫(kù)存狀態(tài)明細(xì)；提供庫(kù)存分類(lèi)、庫(kù)存次分類(lèi)、庫(kù)存自訂分類(lèi)等統(tǒng)計(jì)關(guān)鍵欄；提供入出..... 十三、庫(kù)存管理
1. 庫(kù)存：可設(shè)定廠(chǎng)、庫(kù)、批號(hào)、參考碼(可視作架位、等級(jí)、容器…)等庫(kù)存管理層次；提供庫(kù)存量、待報(bào)廢量、調(diào)整量、待驗(yàn)量等庫(kù)存狀態(tài)明細(xì)；提供庫(kù)存分類(lèi)、庫(kù)存次分類(lèi)、庫(kù)存自訂分類(lèi)等統(tǒng)計(jì)關(guān)鍵欄；提供入出庫(kù)單據(jù)及入出庫(kù)異動(dòng)別分類(lèi)；提供呆滯料的統(tǒng)計(jì)查詢(xún)；提供報(bào)廢作業(yè)、待報(bào)廢料的統(tǒng)計(jì)查詢(xún)；提供A B C 分類(lèi)作業(yè)表；提供保留量的明細(xì)查詢(xún)；提供直接原料的非生產(chǎn)用途(例如研發(fā)、自用等)領(lǐng)料及相關(guān)成本傳票自動(dòng)拋轉(zhuǎn)；提供料帳不合調(diào)整、待報(bào)廢調(diào)整功能，以反映在真正作盤(pán)盈虧及報(bào)廢作業(yè)以前的庫(kù)存帳及成本帳差異。
2. 收貨：計(jì)量單位與計(jì)價(jià)單位不同時(shí) ，可鍵入計(jì)價(jià)數(shù)量；可以鍵入收貨暫存區(qū)，以利品檢人員找尋；系統(tǒng)可依作業(yè)單位控制其可入庫(kù)的庫(kù)別；系統(tǒng)可利用數(shù)量及金額，作允許超交的限制；外包件可以直接移轉(zhuǎn)另張外包單或入廠(chǎng)商庫(kù)存；系統(tǒng)可依據(jù)收貨時(shí)所鍵入的發(fā)票資料，于應(yīng)付帳款傳票產(chǎn)生時(shí)，自動(dòng)更新申報(bào)用發(fā)票資料；收貨錯(cuò)誤，資料可由資訊人員還原至未交狀態(tài)。
3. 盤(pán)點(diǎn)：年終(中)盤(pán)點(diǎn)包含庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)、在制品盤(pán)點(diǎn)；可作費(fèi)用類(lèi)庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)，自動(dòng)提供用品盤(pán)存金額；支持抽盤(pán)作業(yè)；支持輪盤(pán)作業(yè)。
4. 調(diào)撥：調(diào)出流程支持允調(diào)、備料、調(diào)撥出庫(kù)系列流程控管；調(diào)入流程支持需求維護(hù)、需求傳送、調(diào)撥入庫(kù)確認(rèn)系列流程控管；調(diào)撥可視為MRP的來(lái)源別，由系統(tǒng)建議由他廠(chǎng)調(diào)撥件號(hào)、數(shù)量及需期；適合多廠(chǎng)協(xié)力的使用環(huán)境；可將調(diào)撥需求視為獨(dú)立需求，納入MRP的需求，調(diào)撥當(dāng)成MRP的在途量考慮；系統(tǒng)可將MPS料項(xiàng)在途的調(diào)撥當(dāng)成排訂MPS時(shí)，計(jì)算ATP的供給面來(lái)源。
十四、工令管理
1. 工令開(kāi)立：提供MRP 催交料或緩交行動(dòng)訊息；不預(yù)開(kāi)工令時(shí)，可以生產(chǎn)排程方式產(chǎn)生工令，入庫(kù)時(shí)子件倒扣入帳(重覆性生產(chǎn))??；預(yù)開(kāi)工令時(shí)，可由銷(xiāo)售訂單、MPS、MRP轉(zhuǎn)開(kāi)工令，及人工單張、批次開(kāi)工令；可依BOM產(chǎn)生料表(一般)或使用者自訂料表(改組/重修)；可使用替代結(jié)構(gòu)代碼開(kāi)立工令或直接作子件替代。
2. 查料發(fā)放：提供庫(kù)存可供組件制造組數(shù)查詢(xún)、多張工令同時(shí)查料發(fā)放，并對(duì)缺料資料，提供明細(xì)包括：庫(kù)存量(廠(chǎng)內(nèi)、廠(chǎng)商庫(kù)存單位的庫(kù)存量與待驗(yàn)量)、保留量(所有單號(hào)對(duì)該件號(hào)的保留量)、在途量(在途工令、外包、采購(gòu)、請(qǐng)購(gòu)、調(diào)撥)。
3. 備料：不可分割料項(xiàng)的余料選擇退料或留存于現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)；備料查詢(xún)，領(lǐng)料不足提示，實(shí)領(lǐng)數(shù)量減去不良數(shù)量再與應(yīng)領(lǐng)料量比較；備料列印，多張工令同時(shí)備料，顯示總數(shù)及明細(xì)；單張工令備料，可指定備料組數(shù)，及備料代號(hào)(子件分群組備料)。
4. 領(lǐng)料扣帳：一般(先領(lǐng)子件料 再報(bào)組件入庫(kù))；倒扣入帳(報(bào)組件入庫(kù)同時(shí)領(lǐng)子件料，即倒扣入帳工令)；混合 (件號(hào)主件設(shè)為倒扣入帳的子件，使用倒扣入帳，否則作一般領(lǐng)料)；可作工令間的領(lǐng)料移轉(zhuǎn)；子件使用代用件號(hào)時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算替代用量；可設(shè)定應(yīng)領(lǐng)料量是否考慮損耗率；可設(shè)定超領(lǐng)管制。
5. 入庫(kù)：提供批號(hào)/序號(hào)及制造號(hào)碼管理機(jī)制；可設(shè)定領(lǐng)料不足入庫(kù)管制不良回報(bào)，可回報(bào)組件件號(hào)、元件件號(hào)或局部虛件號(hào)；制程外包，可將部分制程外包(工令轉(zhuǎn)外包)。
6. 結(jié)案作業(yè)可設(shè)定結(jié)案條件：完工入庫(kù)量不足管制；完工入庫(kù)量基礎(chǔ)的超領(lǐng)管制；完工入庫(kù)量基礎(chǔ)的短領(lǐng)管制；欠缺制程工時(shí)資料管制(成本)；不良品未分析管制(品管)；未回饋實(shí)際工時(shí)管制(績(jī)效)。
7. 稽核：日?；瞬环辖Y(jié)案條件工令，管理者可列印、e-mail工令異常狀況報(bào)表，要求回報(bào)；提供依件號(hào)別的日累、月累實(shí)績(jī)查詢(xún)及報(bào)表；依工作中心別、工令別及廠(chǎng)商別等觀(guān)點(diǎn)的期間不良品統(tǒng)計(jì)；提供產(chǎn)品線(xiàn)、次產(chǎn)品線(xiàn)年度生產(chǎn)計(jì)劃，與實(shí)際產(chǎn)出比較分析表；使用者可利用批號(hào)追蹤功能，查詢(xún)某不良元件號(hào)的來(lái)源及其使用的去處，以追蹤產(chǎn)品品質(zhì)問(wèn)題。
十五、重覆性生產(chǎn)
1. 作業(yè)準(zhǔn)備：排程輔助：系統(tǒng)可依重覆性生產(chǎn)工作中心的工作歷，作排程及重排；可設(shè)定工作中心生產(chǎn)不同產(chǎn)品時(shí)的換線(xiàn)作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間；使用者可選擇以替代材料結(jié)構(gòu)作倒扣入帳。
2. 備料及完工：從備料倉(cāng)庫(kù)將庫(kù)存移轉(zhuǎn)至扣帳倉(cāng)庫(kù)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)提示滿(mǎn)足排程的需求量及備料倉(cāng)庫(kù)與扣帳倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存量；完工入庫(kù)時(shí)，自動(dòng)更新該料項(xiàng)的排程的完工入庫(kù)數(shù)量，使用者可很容易的追蹤排程的執(zhí)行狀況；倒扣入帳錯(cuò)誤時(shí)可以作沖回的動(dòng)作，不良品鍵入錯(cuò)誤時(shí)亦可以作沖回的動(dòng)作提供批號(hào)/序號(hào)、制造號(hào)碼管理。
十六、在制品管理
1. 流程卡：流程卡使用條碼搜集現(xiàn)場(chǎng)資料；流程卡批量可以依據(jù)使用者需要，依據(jù)多種規(guī)則彈性決定；制程中有拆批時(shí)，可以分批產(chǎn)生新流程卡或整批自動(dòng)產(chǎn)生多張新的流程卡；良品及不良品回報(bào)使用的單位 (Unit of Measurement)、流程卡使用的計(jì)量單位及庫(kù)存的計(jì)量單位，均可不同，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)作轉(zhuǎn)換；提供流程卡并卡功能；有異常狀況時(shí)，使用者可自行決定是否產(chǎn)生新流程卡，讓部分?jǐn)?shù)量與原卡分流；或援用原卡，分批跑流程；每一流程卡可于電腦中作詳細(xì)的備注；系統(tǒng)可以樹(shù)狀結(jié)構(gòu)顯示工令的流程卡結(jié)構(gòu)及每一流程卡的制程歷史。
2. 其他功能：系統(tǒng)可記錄不良狀況及其數(shù)量、投入及產(chǎn)出異常差異數(shù)量及原因；支持模具壽命管理；異常狀況發(fā)生時(shí)，可以透過(guò)Notes流程管理軟件，發(fā)出流程中異常狀況警訊；Rework時(shí)，可以跳制程執(zhí)行；系統(tǒng)可依據(jù)目前WIP狀況及各制程Yield，反算為達(dá)需求數(shù)量，尚需于第一制程，投入多少數(shù)量；訂單進(jìn)度查詢(xún)可查詢(xún)各工令及流程卡的進(jìn)度資料；提供各暫存區(qū)、機(jī)臺(tái)、模具狀況查詢(xún)。
1. 庫(kù)存：可設(shè)定廠(chǎng)、庫(kù)、批號(hào)、參考碼(可視作架位、等級(jí)、容器…)等庫(kù)存管理層次；提供庫(kù)存量、待報(bào)廢量、調(diào)整量、待驗(yàn)量等庫(kù)存狀態(tài)明細(xì)；提供庫(kù)存分類(lèi)、庫(kù)存次分類(lèi)、庫(kù)存自訂分類(lèi)等統(tǒng)計(jì)關(guān)鍵欄；提供入出庫(kù)單據(jù)及入出庫(kù)異動(dòng)別分類(lèi)；提供呆滯料的統(tǒng)計(jì)查詢(xún)；提供報(bào)廢作業(yè)、待報(bào)廢料的統(tǒng)計(jì)查詢(xún)；提供A B C 分類(lèi)作業(yè)表；提供保留量的明細(xì)查詢(xún)；提供直接原料的非生產(chǎn)用途(例如研發(fā)、自用等)領(lǐng)料及相關(guān)成本傳票自動(dòng)拋轉(zhuǎn)；提供料帳不合調(diào)整、待報(bào)廢調(diào)整功能，以反映在真正作盤(pán)盈虧及報(bào)廢作業(yè)以前的庫(kù)存帳及成本帳差異。
2. 收貨：計(jì)量單位與計(jì)價(jià)單位不同時(shí) ，可鍵入計(jì)價(jià)數(shù)量；可以鍵入收貨暫存區(qū)，以利品檢人員找尋；系統(tǒng)可依作業(yè)單位控制其可入庫(kù)的庫(kù)別；系統(tǒng)可利用數(shù)量及金額，作允許超交的限制；外包件可以直接移轉(zhuǎn)另張外包單或入廠(chǎng)商庫(kù)存；系統(tǒng)可依據(jù)收貨時(shí)所鍵入的發(fā)票資料，于應(yīng)付帳款傳票產(chǎn)生時(shí)，自動(dòng)更新申報(bào)用發(fā)票資料；收貨錯(cuò)誤，資料可由資訊人員還原至未交狀態(tài)。
3. 盤(pán)點(diǎn)：年終(中)盤(pán)點(diǎn)包含庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)、在制品盤(pán)點(diǎn)；可作費(fèi)用類(lèi)庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)，自動(dòng)提供用品盤(pán)存金額；支持抽盤(pán)作業(yè)；支持輪盤(pán)作業(yè)。
4. 調(diào)撥：調(diào)出流程支持允調(diào)、備料、調(diào)撥出庫(kù)系列流程控管；調(diào)入流程支持需求維護(hù)、需求傳送、調(diào)撥入庫(kù)確認(rèn)系列流程控管；調(diào)撥可視為MRP的來(lái)源別，由系統(tǒng)建議由他廠(chǎng)調(diào)撥件號(hào)、數(shù)量及需期；適合多廠(chǎng)協(xié)力的使用環(huán)境；可將調(diào)撥需求視為獨(dú)立需求，納入MRP的需求，調(diào)撥當(dāng)成MRP的在途量考慮；系統(tǒng)可將MPS料項(xiàng)在途的調(diào)撥當(dāng)成排訂MPS時(shí)，計(jì)算ATP的供給面來(lái)源。
十四、工令管理
1. 工令開(kāi)立：提供MRP 催交料或緩交行動(dòng)訊息；不預(yù)開(kāi)工令時(shí)，可以生產(chǎn)排程方式產(chǎn)生工令，入庫(kù)時(shí)子件倒扣入帳(重覆性生產(chǎn))??；預(yù)開(kāi)工令時(shí)，可由銷(xiāo)售訂單、MPS、MRP轉(zhuǎn)開(kāi)工令，及人工單張、批次開(kāi)工令；可依BOM產(chǎn)生料表(一般)或使用者自訂料表(改組/重修)；可使用替代結(jié)構(gòu)代碼開(kāi)立工令或直接作子件替代。
2. 查料發(fā)放：提供庫(kù)存可供組件制造組數(shù)查詢(xún)、多張工令同時(shí)查料發(fā)放，并對(duì)缺料資料，提供明細(xì)包括：庫(kù)存量(廠(chǎng)內(nèi)、廠(chǎng)商庫(kù)存單位的庫(kù)存量與待驗(yàn)量)、保留量(所有單號(hào)對(duì)該件號(hào)的保留量)、在途量(在途工令、外包、采購(gòu)、請(qǐng)購(gòu)、調(diào)撥)。
3. 備料：不可分割料項(xiàng)的余料選擇退料或留存于現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)；備料查詢(xún)，領(lǐng)料不足提示，實(shí)領(lǐng)數(shù)量減去不良數(shù)量再與應(yīng)領(lǐng)料量比較；備料列印，多張工令同時(shí)備料，顯示總數(shù)及明細(xì)；單張工令備料，可指定備料組數(shù)，及備料代號(hào)(子件分群組備料)。
4. 領(lǐng)料扣帳：一般(先領(lǐng)子件料 再報(bào)組件入庫(kù))；倒扣入帳(報(bào)組件入庫(kù)同時(shí)領(lǐng)子件料，即倒扣入帳工令)；混合 (件號(hào)主件設(shè)為倒扣入帳的子件，使用倒扣入帳，否則作一般領(lǐng)料)；可作工令間的領(lǐng)料移轉(zhuǎn)；子件使用代用件號(hào)時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算替代用量；可設(shè)定應(yīng)領(lǐng)料量是否考慮損耗率；可設(shè)定超領(lǐng)管制。
5. 入庫(kù)：提供批號(hào)/序號(hào)及制造號(hào)碼管理機(jī)制；可設(shè)定領(lǐng)料不足入庫(kù)管制不良回報(bào)，可回報(bào)組件件號(hào)、元件件號(hào)或局部虛件號(hào)；制程外包，可將部分制程外包(工令轉(zhuǎn)外包)。
6. 結(jié)案作業(yè)可設(shè)定結(jié)案條件：完工入庫(kù)量不足管制；完工入庫(kù)量基礎(chǔ)的超領(lǐng)管制；完工入庫(kù)量基礎(chǔ)的短領(lǐng)管制；欠缺制程工時(shí)資料管制(成本)；不良品未分析管制(品管)；未回饋實(shí)際工時(shí)管制(績(jī)效)。
7. 稽核：日?；瞬环辖Y(jié)案條件工令，管理者可列印、e-mail工令異常狀況報(bào)表，要求回報(bào)；提供依件號(hào)別的日累、月累實(shí)績(jī)查詢(xún)及報(bào)表；依工作中心別、工令別及廠(chǎng)商別等觀(guān)點(diǎn)的期間不良品統(tǒng)計(jì)；提供產(chǎn)品線(xiàn)、次產(chǎn)品線(xiàn)年度生產(chǎn)計(jì)劃，與實(shí)際產(chǎn)出比較分析表；使用者可利用批號(hào)追蹤功能，查詢(xún)某不良元件號(hào)的來(lái)源及其使用的去處，以追蹤產(chǎn)品品質(zhì)問(wèn)題。
十五、重覆性生產(chǎn)
1. 作業(yè)準(zhǔn)備：排程輔助：系統(tǒng)可依重覆性生產(chǎn)工作中心的工作歷，作排程及重排；可設(shè)定工作中心生產(chǎn)不同產(chǎn)品時(shí)的換線(xiàn)作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間；使用者可選擇以替代材料結(jié)構(gòu)作倒扣入帳。
2. 備料及完工：從備料倉(cāng)庫(kù)將庫(kù)存移轉(zhuǎn)至扣帳倉(cāng)庫(kù)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)提示滿(mǎn)足排程的需求量及備料倉(cāng)庫(kù)與扣帳倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存量；完工入庫(kù)時(shí)，自動(dòng)更新該料項(xiàng)的排程的完工入庫(kù)數(shù)量，使用者可很容易的追蹤排程的執(zhí)行狀況；倒扣入帳錯(cuò)誤時(shí)可以作沖回的動(dòng)作，不良品鍵入錯(cuò)誤時(shí)亦可以作沖回的動(dòng)作提供批號(hào)/序號(hào)、制造號(hào)碼管理。
十六、在制品管理
1. 流程卡：流程卡使用條碼搜集現(xiàn)場(chǎng)資料；流程卡批量可以依據(jù)使用者需要，依據(jù)多種規(guī)則彈性決定；制程中有拆批時(shí)，可以分批產(chǎn)生新流程卡或整批自動(dòng)產(chǎn)生多張新的流程卡；良品及不良品回報(bào)使用的單位 (Unit of Measurement)、流程卡使用的計(jì)量單位及庫(kù)存的計(jì)量單位，均可不同，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)作轉(zhuǎn)換；提供流程卡并卡功能；有異常狀況時(shí)，使用者可自行決定是否產(chǎn)生新流程卡，讓部分?jǐn)?shù)量與原卡分流；或援用原卡，分批跑流程；每一流程卡可于電腦中作詳細(xì)的備注；系統(tǒng)可以樹(shù)狀結(jié)構(gòu)顯示工令的流程卡結(jié)構(gòu)及每一流程卡的制程歷史。
2. 其他功能：系統(tǒng)可記錄不良狀況及其數(shù)量、投入及產(chǎn)出異常差異數(shù)量及原因；支持模具壽命管理；異常狀況發(fā)生時(shí)，可以透過(guò)Notes流程管理軟件，發(fā)出流程中異常狀況警訊；Rework時(shí)，可以跳制程執(zhí)行；系統(tǒng)可依據(jù)目前WIP狀況及各制程Yield，反算為達(dá)需求數(shù)量，尚需于第一制程，投入多少數(shù)量；訂單進(jìn)度查詢(xún)可查詢(xún)各工令及流程卡的進(jìn)度資料；提供各暫存區(qū)、機(jī)臺(tái)、模具狀況查詢(xún)。
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重慶公司：重慶市江北區(qū)紅旗河溝華創(chuàng)商務(wù)大廈18樓
