監(jiān)理公司管理系統(tǒng) | 工程企業(yè)管理系統(tǒng) | OA系統(tǒng) | ERP系統(tǒng) | 造價咨詢管理系統(tǒng) | 工程設計管理系統(tǒng) | 甲方項目管理系統(tǒng) | 簽約案例 | 客戶案例 | 在線試用
X 關閉

成品倉儲管理規(guī)定

申請免費試用、咨詢電話:400-8352-114

1.目的
為確保成品出入庫的及時、準確和成品存放的安全、合理、規(guī)范,特制定本規(guī)定。

2.適用范圍
本規(guī)定適用于公司內(nèi)成品的入庫、存放和出庫的管理。

3.管理職責

3.1生產(chǎn)部職責
3.1.1負責入庫成品的碼垛、封蓋。
3.1.2負責erp系統(tǒng)成品入庫過程錄入《生產(chǎn)任務匯報單》、《產(chǎn)品檢驗申請單》。
3.2品管部負責
3.2.1負責成品倉儲過程中成品質(zhì)量的檢驗。
3.2.2負責ERP系統(tǒng)成品入庫過程中錄入《產(chǎn)品檢驗單》、《產(chǎn)品入庫單》。
3.3物流部職責
3.3.1物流部倉儲組負責成品出入庫的現(xiàn)場操作、成品的庫位安排、保管以及ERP中出入庫單據(jù)的審核。
3.3.2物流部物流組負責成品出庫單據(jù)的一級審核和打印。

4.成品入庫
4.1合格的成品方可入庫。
4.2成品入庫現(xiàn)場操作流程:物流部成品庫管指定庫位,生產(chǎn)部包裝組入庫碼跺,一個生產(chǎn)班次結(jié)束后,由成品庫管和包裝小組長現(xiàn)場確認入庫數(shù)量。
4.3ERP系統(tǒng)中成品入庫的操作流程:生產(chǎn)部錄入生產(chǎn)任務匯報單、產(chǎn)品檢驗申請單,品管部錄入產(chǎn)品檢驗單、產(chǎn)品入庫單,物流部成品庫管審核產(chǎn)品入庫單,入庫結(jié)束。
4.4生產(chǎn)部在成品入庫碼垛過程中,應按照《拆碼垛管理辦法》進行碼垛。
4.5入庫數(shù)量以點件方式計量,出庫、盤庫亦采用此種計量方式。
4.6成品入庫ERP系統(tǒng)操作的具體要求,按照《ERP使用管理規(guī)定》執(zhí)行。

5.成品保管
5.1物流部設立《成品貨位卡》(附件1),記錄庫位、成品規(guī)格和數(shù)量;應設立《保管手冊》,記錄出入庫信息和即時庫存;物流部應每天更新《成品貨位卡》和《保管手冊》,使其反映即時信息,并確保“卡、冊、物”相符。
5.2成品存放時,要按照“分區(qū)、分品種”的原則進行,同一規(guī)格的成品要分顆粒顏色、包裝袋顏色、包裝袋標識等分開存放,不得混放;在庫位安排上,應優(yōu)先安排倉庫內(nèi)庫位。
5.3成品存放過程中,一旦發(fā)現(xiàn)吸潮、結(jié)塊等影響質(zhì)量的現(xiàn)象,應由品管部進行重新檢驗。
5.4根據(jù)成品包裝的時間,超過三個月的成品,物流部要在四天內(nèi)將有關的成品庫存時間向品管部通告,品管部對上述成品進行檢驗。
5.5受潮、浸濕的成品,需要重新加工,生產(chǎn)主管確認后,成品庫管移交給生產(chǎn)部投料小組長,并與投料小組長辦理《成品退庫加工單》(附件2)。
5.6成品保管及出入庫過程中產(chǎn)生的破損包,物流部應在當天進行最基本的扎口、挑揀、分類等必要的處理。
5.7物流部應于每周二(每天)上午以電子郵件形式將成品庫存信息發(fā)送給經(jīng)營委員會及相關部門、崗位,并標明庫存超過6個月、3個月的產(chǎn)品。
5.8成品保管的虧庫率上限為0.00005%內(nèi),不得超出上述范圍。
5.9成品每年全面盤點兩次,由財務部組織;為保證“卡、冊、物”相符,物流部應不定時進行盤點。
rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
發(fā)布:2007-03-24 09:42    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關閉]

泛普出入庫管理軟件其他應用

藥品進銷存管理系統(tǒng) 醫(yī)藥進銷存 超市進銷存管理系統(tǒng) 服裝進銷存軟件 倉庫進銷存管理軟件 進銷存財務軟件 傻瓜進銷存 萬能進銷存軟件 進銷存網(wǎng)絡版 進銷存管理系統(tǒng) 進銷存系統(tǒng) 服裝庫存管理軟件 條碼倉庫管理軟件 庫存管理軟件 倉庫管理軟件 庫房管理軟件 出入庫管理軟件 倉儲管理系統(tǒng) 倉庫管理系統(tǒng) 庫存管理系統(tǒng) 入庫出庫管理軟件 進銷存軟件排名 倉庫管理軟件哪個好