倉儲管理控制程序

1.0目的
有效管理產品的包裝方法，搬運工具及方法，儲存環(huán)境及產品的出入庫程序，確保產品質量要求.

2.0范圍：
2.1所有采購之產品包括：生產材料，生產輔料，包裝材料及零部件物料等綠色部品之原物料；
2.2本公司生產之半成品及成品.

3.0權責：
3.1品保IQC：負責原材料檢驗判定及判定結果的標示.
3.2原料倉：負責原材料，的規(guī)格/數量確認、點收、搬運與儲存，半成品，成品記錄，入庫，儲存.
3.3IPQC：負責半成品及成品檢驗判定及判定結果的標示，記錄，成品包裝.

4.0定義：無

5.0內容
5.1檢驗判定
5.1.1所有物料包括：原材料和成品，輔料等都必須經品保部檢驗合格后方可入庫；
5.1.2對所有物料包括：原材料和成品，輔料等品保部必須對其檢驗狀態(tài)進行標識，并放置于相應區(qū)域內，以免倉庫誤入庫.
5.2包裝
5.2.1出于防止產品在搬運，交付過程中受到損壞，公司規(guī)定：
a）對于采購產品之包裝必須符合本公司之要求，相關要求由采購在采購單上注明或其它文件形式知會供應商.
b）出貨成品貼紙及庫存成品貼紙采用PET透明膜密封包裝，包裝要求整齊，牢固，美觀，如客戶有要求的則按《包裝作業(yè)指導書》及《包裝明細表》執(zhí)行，顧客有其它要求的按顧客要求執(zhí)行；
c）體積較大之產品可采用牛皮紙或紙箱包裝；
d）如送貨方式為快遞的則必須先用PET膜包裝后再用紙箱進行包，防止長時間運輸損壞或受潮，而影響產品質量.
5.2.2工序間周轉品的包裝由相關車間自行選擇和管理，但應確保在周轉過程中不損壞產品質量.
5.2.3包裝后的標識按相關客戶要求進行標識及<標識與追溯性控制程序>執(zhí)行
5.3搬運
5.3.1采購的物料、顧客提供的財產和成品的進倉和成品發(fā)貨裝車由倉管部負責，倉管部負責安排搬運人員采用適當工具搬運至指定區(qū)域，由倉管員進行適當標識.
a）根據不同產品的特性，采取不同的搬運工具和適當的方法進行搬運，防止產品在生產交付時及在提供相關服務的過程中受損；
b）外來的原材料、外協件，由倉庫管理員搬運到指定的庫區(qū)；
c）使用部門領料時，由倉庫管理員將物料搬運到使用現場；
d）使用場所內部之間的物料由使用者搬運；
e）最終產品完工經驗證合格后，由品保員搬到成品待出貨區(qū)；
f）產品出庫，由倉庫管理員和司機將產品搬運裝車，裝車后由運司機將產品運輸到用戶處。 rn本篇文章來源于PMC資源網公益網站生管物控網

發(fā)布：2007-03-24 09:41 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁] [關閉]

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