SPC的10大誤區(qū)

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SPC對(duì)很多制造業(yè)來(lái)講，已經(jīng)不是什么新鮮事物了！但做得好，做出效益的卻不多，特別是中小企業(yè)。這里，根據(jù)實(shí)際輔導(dǎo)中所看到的一些問(wèn)題，在這里以最常用的Xbar-R管制圖為例，跟大家做一些探討。

1、沒(méi)能找到正確的管制點(diǎn)
不知道哪些點(diǎn)要用管制圖進(jìn)行管制，花費(fèi)大量的時(shí)間與人力，在不必要的點(diǎn)上進(jìn)行管制。熟不知，SPC只應(yīng)用于重點(diǎn)的尺寸（特性的）。那么重點(diǎn)尺寸性能如何確定呢?通常應(yīng)用FMEA的方法，開(kāi)發(fā)重要管制點(diǎn)。嚴(yán)重度為8或以上的點(diǎn)，都是考慮的對(duì)象。(如果客戶有指明，依客戶要求即可)；

2、沒(méi)有適宜的測(cè)量工具
計(jì)量值管制圖，需要用測(cè)量工具取得管制特性的數(shù)值。管制圖對(duì)測(cè)量系統(tǒng)有很高的要求。通常，我們要求GR&R不大于10%。而在進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析之前，要事先確認(rèn)測(cè)量?jī)x器的分辨力，要求測(cè)量?jī)x器具有能夠分辨出過(guò)程變差的十分之一到五分之一的精度，方可用于制程的解析與管制，否則，管制圖不能識(shí)別過(guò)程的談判。而很多工廠勿略了這一點(diǎn)，導(dǎo)致做出來(lái)的管制圖沒(méi)辦法有效的應(yīng)用，甚至造成誤導(dǎo)；

3、沒(méi)有解析生產(chǎn)過(guò)程，直接進(jìn)行管制
管制圖的應(yīng)用分為兩個(gè)步驟:解析與管制。在進(jìn)行制程管制之前，一定要進(jìn)行解析。解析是目的是確定制程是的穩(wěn)定的，進(jìn)而是可預(yù)測(cè)的，并且看過(guò)程能力是否符合要求。從而了解到過(guò)程是否存在特殊原因、普通原因的變差是否過(guò)大等致關(guān)重要的制程信息。制程只有在穩(wěn)定，并且制程能力可以接受的情況下，方才進(jìn)入管制狀態(tài)。
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