園林綠化工程施工組織設計61p

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一、場地平整及測量工程
（一）、施工流程
場地初平 → 軸線的測設 → 標高的確定
（二）、各分項工程的工藝流程
1、平整場地
（1）、場地平整要有排水坡度，設計無要求時，一般應向排水溝方向作不小于2%的坡度，按每20m 的檢查點進行逐點檢查。
（2）、施工區(qū)域內及施工區(qū)周圍的上下障礙物，應作好拆遷處理或防護措施。如建筑物、構筑物、地下管道、電纜、墳墓、樹木等等。
（3）、作好施工場地內機械、運行和道路和排水溝的暢通、牢靠。道路面須高于施工場地地面。
2、工程定位及放灰線
（1）、設置測量小組
由項目工程師任組長，選用3 名有測繪專業(yè)技術職稱的測量員組成測量小組配備經緯儀1 臺，自動安平水準儀1 臺，搭尺、50m、7.5m 鋼卷尺各三把，承擔本次工程建設全過程的測量施工任務。
（2）、平面測繪
① 確定主軸線：進場后首先對甲方提供施工定位圖進行圖上復核，以確保設計圖紙的正確。其次，與甲方一道對現(xiàn)場的座標點和水準點進行交接驗收，發(fā)現(xiàn)誤差過大時應與甲方或設計院共同商議處理方法，經確認后方可正式定位。
② 坐標點的保護：用經緯儀將基準點測設在臨近建筑物上，經反復校對無誤后，采用紅色油漆兩個對頂直角等腰三角形標示。
③ 高程的引測：根據(jù)設計單位提供的高程點（絕對標高）和確定的相對標高，分別在周圍大角和四面的安全地帶，設置高程控制點。
二、土方工程
（一）、施工流程
放線 → 挖土 → 驗評
（二）、主要施工操作要點
1、放線
（1）、施工準備：熟悉施工圖紙，與設計方加強聯(lián)系，弄清各種構筑物的標高尺寸，在圖紙上明確標明。
（2）、圖紙的測設：根據(jù)施工圖上各構筑物的底面標高，確定該線路土方的挖深，按平面圖確定各處挖掘的范圍，撒好槽灰線。無須較高精度。在經自檢合格后，要提請設計單位驗線。驗線合格才可正式開挖。
2、機械土方開挖施工施工要點
（1）、土方開挖前繪制土方開挖圖，確定開挖路線、順序、范圍、基底標高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置以及挖出的土方堆放地點等。繪制土方開挖圖應盡可能使機械多挖，減少機械超挖和人工挖方。
（2）、機械開挖應深而淺，基底及邊坡應預留一層300～500 mm 厚土層用人工清底、修坡、找平，以保證基底標高和邊坡坡度正確，避免超挖和土層遭受擾動。
（3）、施工中應經常觀測原擋土墻的情況。如發(fā)現(xiàn)原擋土墻有松動、變形、位移等情況，應及時分析原因，采取有效的措施進行處理。
（4）、對已挖部分的土體的監(jiān)測，為了基礎施工階段的安全，及時掌握擋土體的變形狀況，對擋土體進行監(jiān)測。在護坡一側設置平行控制線，用經緯儀準線法，定期進行觀測，以確保護坡樁的安全。
（5）、雨季開挖、面積不宜過大，應逐段逐片分期完成，注意邊坡穩(wěn)定，加強對邊坡、支撐、圍堰等措施的檢查。
（6）、為保證土方工程順利進行，必須搞好坑內排水和地面截水、降水、排洪工作。最簡易截水方法是利用挖出之土沿基坑四周或迎水面筑高500～800mm 土堤截水，同時將地面水通過場地排水溝排泄。
四、亭架、陽光亭、景墻工程
（一）、基礎施工要點：
1、工藝流程
場地整理→定位放樣→基槽土方開挖→基槽驗收→素土夯實→綁扎鋼筋→支模→軸線復核→隱檢驗收→墊層→澆砼基礎→拆模、養(yǎng)護→基礎驗收→回填
2、基礎開挖
基礎開挖前應作好場地內土方調度平衡工作，作好基礎排水，采用水泵排水或人工排水，基坑開挖時，應根據(jù)土質情況按規(guī)范放坡，基坑工作面不小于300，基礎支模時對建筑物的軸線標高進行復核，位置必須正確，鋼筋按規(guī)定設置好保護墊塊，砼應嚴格控制坍落度并按規(guī)定留置砼試塊，施工縫留置必須正確，澆砼前應再次對軸線標高進行復核驗收合格后方可澆砼，澆砼過程中應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞以及預埋件等標高的正確，經常復核防止偏差?；A分部工程驗收后進行回填分層夯實。
3、 鋼筋工程
（1）各種規(guī)格、各種級別的鋼筋，必須有出廠合格證、質保單。進場后須進行抽樣抗拉、抗彎試驗，合格后，方能使用；鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，鋼筋在使用前須調直。
（2）施工流程
材料檢查、材料搬入→監(jiān)督員到場監(jiān)督及焊接作業(yè)→施工現(xiàn)場的確認→施工計劃→編制施工配置圖→裝配加工、施工→作業(yè)驗收
（3）鋼筋的加工設備在操作前檢修完好、保證正常運轉，符合安全規(guī)定。
（4）鋼筋的品種和數(shù)量，焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定；鋼筋表面應保持清潔。
（5）本工程鋼筋均在公司綜合加工廠集中制作加工，分批掛牌待用。鋼筋進場后必須具備出廠合格證，并及時做好抽樣復試工作，按規(guī)格分別堆放。
（7）鋼筋綁扎時，要求用鐵絲扎牢、不松動，位置正確。接頭錯開，擱置點長度符合要求，綁扎完后對照翻樣單進行復核。鋼筋網(wǎng)綁扎時，四周兩鋼筋交叉點應每點扎牢，要使中間部分一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須滿扎，現(xiàn)澆柱與基礎連接的其箍筋縮小一個柱筋的直徑，以便連接；豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，應小于15 度角，箍筋的接頭應交錯排列垂直放置，箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢（鋼筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎；縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多排時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm 的短鋼筋，箍筋的接應應交錯設置，并與兩根主筋綁扎。
（8）鋼筋搭接長度距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭處不宜位于構件最大彎矩處。受拉區(qū)域內，一級鋼筋綁扎的末端應做彎鉤，二級鋼筋可不做彎鉤，直徑不大于12m的受壓一級鋼筋的末端以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的35倍，鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢，受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度一級鋼筋45d，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應取受拉鋼筋綁扎搭接長度0.7倍，受力鋼筋的砼保護層厚度25mm。
（9）鋼筋焊接：焊條的牌號應符合設計規(guī)定。藥皮應無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看的出的偏心度。焊接過程中，電弧應燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求焊平后，才能作用。焊條必須有出廠合格證。鋼筋搭接焊接宜采用雙面焊，搭接接頭焊縫應厚度h應不超過0.3d,鋼筋應預彎。鋼筋綁扎完畢后，應在自查的基礎上會同項目部、技術質量科、建設單位、質監(jiān)、監(jiān)理等部門，對鋼筋嚴格檢查，做好隱檢記錄。
鋼筋工程施工流程：檢查設備 → 選擇焊接參數(shù)→試焊作模擬試件→送試→確定焊接參數(shù)→施焊→質量檢查
4、埋設預埋件
做好抄平放線工作，彈好水平標高線，準確安置預埋構件。
5、混凝土基礎
工藝流程：槽底內清理 → 混凝土澆筑 → 混凝土振搗 → 混凝土養(yǎng)護
清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應有防水和排水措施。對于干燥土應用水潤濕，表面不得留有積水。混凝土的澆筑的澆筑應分層連續(xù)進行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25 倍，最大不超過50cm。用插入式振搗器應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5 倍。振搗上一層時應插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣。澆筑混凝土時，應經常注意預埋件有無走動情況。當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應立即停止?jié)仓⒓皶r處理好，再繼續(xù)澆筑?；炷琳駬v密實后，表面應用木抹子搓平。混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應在12h 內加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7 晝夜。雨期施工時，露天澆筑混凝土應編制季節(jié)性施工方案，采取有效措施，確?；炷恋馁|量。