2012年一級建造師：建筑工程考點總結（3）

　　41、拆模時砼強度與構件跨度的關系。板跨小于等于2m時砼強度應大于等于50%，板跨大于2m小于等于8m 砼強度大于等于75%，板跨大于8m砼強度大于等于100%.梁跨小于等于8m砼強度大于等于75%，梁跨大于8m砼強度大于等于100%.

　　42、鋼筋下料長度等于外包尺寸加鋼筋末端彎鉤或彎折增長值減鋼筋中間部位彎折的量度差值。

　　43、鋼筋常用的焊接方法有：閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、電阻點焊、埋弧壓力焊和鋼筋氣壓焊。機械加工連接方法有：套筒擠壓連接法、錐螺紋連接法和直螺紋連接法。

　　44、泵送砼一般粗骨料為碎石時，d小于等于D/3；粗骨料為卵石時d小于等于D/2.5.砼最小水泥用量為300kg/m3.坍落度宜為80-180mm.砼自高處傾落的自由高度不應超過2m.

　　45、在澆筑柱與墻連成整體的梁和板時，應在柱與墻澆筑完畢后停歇1-1.5h，使其獲得初步沉實后，再繼續(xù)澆筑梁板砼。

　　46、摻用費用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼自然養(yǎng)護不得少于14d.常壓蒸氣養(yǎng)護過程分為四個階段：靜停階段、升溫階段、恒溫階段和降溫階段。靜停時間一般為2-6h，以防止構件表面產(chǎn)生裂縫和蔬松現(xiàn)象。

　　恒溫養(yǎng)護階段應保持90%-100%的相對濕度，養(yǎng)護溫度不得大于95度。養(yǎng)護時間為3-8h.降溫速度不超過10度/h，構件出池后，其表面溫度與外界溫度差不得大于20度。

　　47、普通硅酸鹽水泥拌制的大體積砼養(yǎng)護時間不得少于14d；礦渣水泥、火山灰水泥拌制的大體積砼養(yǎng)護時間不得少于21d.

　　48、砼液相PH值小于4時鋼筋銹蝕速度極劇加快，砼的碳化將降低PH值。冬季施工中配制砼用的水泥，應優(yōu)先選用活性高、水化熱量大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，不宜用火山灰質硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。

　　水泥強度等級不應低于42.5，最小水泥用量不宜少于300kg/m3.水灰比不應大于0.6.砼拌合物的出機溫度不宜低于10度，入模溫度不低于5度。采用加熱養(yǎng)護時，砼養(yǎng)護前的溫度不低于2度。

　　49、不得在下列墻體或部位中留設腳手眼：空斗墻、半磚墻和磚柱；磚過梁上與過梁成60度角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內；寬度小于1m的窗間墻；梁或梁墊下及其左右各500mm 范圍內；

　　磚砌體的門窗洞口兩側200mm（石砌體為300mm）和轉角處450mm（石砌體為600mm）的范圍內。

　　50、施工時在磚墻中留置的臨時洞口，其側邊離交接處的墻面不應小于500mm，洞口凈寬度不應大于1m.磚墻每天砌筑高度不超過1.8m為宜，雨天施工時，每天砌筑高度不宜超過1.2m.

　　非承重空心磚墻，其底部應至少砌三皮實心磚，在門口兩側一磚長范圍內，也應用實心磚砌筑。

　　51、磚平拱過梁應用MU7.5以上的磚，不低于M5.0砂漿砌筑。砌筑時，在過梁底部支設模板，模板中部應有1%的起拱，過梁底部的模板在灰縫砂漿強度達到設計強度標準值的50%以上時，方可拆除。

　　砌筑時應從兩邊往中間砌筑。鋼筋磚過梁其底部配置3Φ6-Φ8鋼筋，兩端伸入墻內不應少于240mm，并有90度彎鉤埋入墻的豎縫內。

　　砌筑前先在模板上鋪30mm厚1：3水泥砂漿層，將鋼筋置于砂漿層中，均勻擺開，接著逐層平砌磚層，最下一層磚應丁砌。

　　52、鑲磚應平砌，不宜側砌或豎砌，墻體的轉角處和縱橫墻交接處，不得鑲磚；門窗洞口不宜鑲磚。

　　砌塊的排列應遵守下列技術要求：上下皮砌塊錯縫搭接長度一般為砌塊長度的1/2，或不得小于砌塊皮高的1/3，以保證砌塊牢固搭接，外墻轉角或縱橫墻交接處應用砌塊相互搭接。如縱橫墻不能相互搭接，則每二皮應設置一道鋼筋網(wǎng)片。

　　53、砌塊中水平灰縫厚度應為10-15mm；當水平灰縫有配筋或柔性拉結條時，其灰縫厚度應為20-25mm.

　　豎縫的寬度為10-20mm；當豎縫寬度大于30mm時，應用強度等級不低于C20的細石砼填實；當豎縫寬度大于150mm，或樓層不是砌塊加灰縫的整數(shù)倍時，都要用粘土磚鑲砌。

　　砌塊墻體的砂漿，應具有良好的和易性，砂漿稠度采用50-80mm，鋪灰應均勻平整，長度一般不超過5m為宜。

　　54、涂裝環(huán)境溫度應符合涂料產(chǎn)品說明書的規(guī)定，無規(guī)定時，環(huán)境溫度應在5-38度之間，相對濕度應不大于85%，涂裝后4h內應保護免受雨淋。

　　55、焊接變形可分為線性縮短、角變形、彎曲變形、扭曲變形、波浪形失穩(wěn)變形等。螺栓長度通常是以5mm進制。

　　螺栓孔的選擇：對于精制螺栓（A．B級螺栓）螺栓孔必須是Ⅰ類孔，對于粗制螺栓（C級螺栓）螺栓孔為Ⅱ類孔。

　　56、高強度螺栓連接在施工前應對連接副實物和磨擦面進行檢驗和復驗，合格后才能進入安裝施工。連接鋼板的孔徑必須采取鉆孔成型方法。

　　高強螺栓在終擰以后，螺栓絲扣外露應為2至3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。

　　57、一般常用規(guī)格螺栓（M20、M22、M24）的初擰扭矩在200-300N·m，螺栓軸力達到10-50KN即可。磨擦面的處理方法有：噴吵（丸）法、化學處理-酸洗法、砂輪打磨法、鋼絲刷人工除銹法。

　　58、鋼結構構件的防腐與涂飾，施涂方法一般采用刷涂法和噴涂法。刷涂法適用于油性基料的涂料。噴涂法適用于快干性和揮發(fā)懷強的涂料。施涂順序一般是先上后下、先難后易、先左后右、先內后外。

　　結構防火涂料的粘結強度、抗壓強度應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。

　　59、屋架垂直偏差過大應在屋架間加設垂直支撐，以增強穩(wěn)定性。

　　60、鋼結構焊接夾渣、未焊透、咬肉的防治措施：被焊工件與墊板必須貼緊密，采用φ4、φ3.2焊條打底，其間隙分別不大于8mm和6mm.斷弧、換焊條時應將藥皮清凈、搭接好；焊接前應通過試驗選用合理焊接規(guī)范、焊接順序和操作方法；施焊前要加以預熱，根據(jù)不同材質、氣候掌握預熱溫度；焊條應在300度下烘2h，以防表面有化學物質引起氣化；焊機二次空載電壓應不小于80V，以防熔透力不夠；最后一層焊縫距母材表面間距宜控制在1-1.5mm；最后一道焊縫要將電流調到120A，降溫15min左右再焊；壓低弧快速通過被焊件，加工細致，可避免咬邊。焊接材質和焊條不明，應進行可焊性實驗、機械性能試驗和化學分析合格后才用。

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