一建礦業(yè)工程知識點：鋼筋混凝土預制樁的施工工藝與技術要求

　　鋼筋混凝土預制樁的施工工藝與技術要求

　　混凝土預制樁的常用沉樁方法有錘擊法、靜壓法、振動（沖）法、水沖法等。

　　1.錘擊沉樁法（俗稱打樁）

　　施工前，應清理好地上、地下（地下管線、舊有基礎、樹木等）障礙物，場地平整壓實，有一定的承載力，并設置防振措施，確定樁基軸線和樁位，樁機安設時應保證其垂直度。

　　選擇打樁順序是否合理，直接影響打樁進度和施工質量。確定打樁順序時，要綜合考慮到樁的密集程度、基礎的設計標高、現(xiàn)場地形條件、土質情況等。當基坑不大時，一般應從中間向兩邊或四周進行；當基坑較大時，應分段進行；應避免自外向內，或從周邊向中間進行的情況。當樁基的設計標高不同時，打樁順序宜先深后淺。當樁的規(guī)格不同時，打樁順序宜先大后小、先長后短。

　　實施打樁前應固定好樁身，壓好樁帽，并經水平和垂直度校正后方可開始沉樁。沉樁開始階段應短距輕擊，當入土一定深度并等樁身穩(wěn)定后，才可按要求的落距沉樁。

　　正式打樁時宜用“重錘低擊”，“低提重打”的方法。施工過程應注意觀察打樁入土的速度、打樁架的垂直度、樁錘回彈情況、貫入度變化情況等，做好施工記錄。如遇有貫人度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜、移位或有嚴重回彈，樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎等異常情況時，應暫停打樁，及時研究處理。

　　在選擇打樁機具時，應根據地基土壤的性質、工程的大小、樁的種類、施工期限、動力供應條件和現(xiàn)場情況確定。

　　分節(jié)施工的長樁，需要現(xiàn)場接樁。目前，接樁的常用方法有焊接、法蘭或硫磺膠泥錨接，通常以焊接接樁應用最多。焊接與法蘭接樁方法適用于各類土層；后者只適用于軟弱土層。

　　樁的入土深度控制，對于承受軸向力的摩擦樁，以標高為主，貫入度作為參考；端承樁則以貫入度為主，以標高作為參考?？招墓軜对诖蛲陿逗?，樁尖以上1～1. 5m范圍內的空心部分應立即用細石混凝土填實，其余部分可用細砂填實。各種預制樁，打樁完畢后，應將超過規(guī)定高度的樁身截去。

　　2.靜力壓樁

　　靜壓法沉樁是通過靜力壓樁機的壓樁機構，以壓樁機自重和樁機上的配重作反力而將預制鋼筋混凝土樁分節(jié)壓入地基土層中成樁。其特點是：樁機全部采用液壓裝置驅動，壓力大，自動化程度高，縱橫移動方便，運轉靈活；樁定位精確，不易產生偏心，可提高樁基施工質量；施工無噪聲、無振動、無污染；可避免錘擊應力，打碎樁頭；效率高，施工速度快，施工安全可靠，便于拆裝、維修、運輸?shù)取?/p>

　　靜壓法沉樁適用于軟土、填土及一般黏性土層中應用，特別適合于居民稠密及危房附近環(huán)境保護要求嚴格的地區(qū)沉樁；但不宜用于地下有較多孤石、障礙物或有4m以上硬隔離層的情況。

　　靜力壓樁一般采取分段壓入、逐段接長的方法，通常第一節(jié)樁上端距地面2m左右時，將第二節(jié)樁接上，繼續(xù)壓入。接樁可采用焊接法或硫磺砂漿錨接。當終止壓樁后要切割掉樁頭。同一根樁的壓樁施工應連續(xù)進行。

　　壓樁過程中要認真記錄樁入土深度和壓力表計數(shù)的關系，以判斷樁的質量及承載力。當壓力表數(shù)值達到預先規(guī)定時，便可停止壓樁。

　　3.振動沉樁

　　振動沉樁是借助固定于樁頭上的振動源所產生的振動力，減小樁與土壤顆粒之間的摩擦力，使樁在自重與機械力的作用下沉人土中。振動沉樁主要適用于砂土、砂質黏土、亞黏土層，在含水砂層中的效果更為顯著。但在砂礫層中采用此法時，尚需配以水沖法。

　　振動沉樁法的優(yōu)點是設備構造簡單，使用方便，效能高，所用機具設備亦少；其缺點是適用范圍較窄，不宜用于黏性土以及土層中夾有孤石的情況。

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