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精益生產(chǎn)方式(Lean Manufacture)
創(chuàng)始人是日本豐田公司的豐田英二和大野耐一。
一、影響
被稱為工業(yè)界的第二次革命,改變了豐田汽車公司的命運,在日本的經(jīng)濟騰飛中起到了舉足輕重的作用,為美國趕超日本作出貢獻,并且正在改變著世界,被稱為是21世紀的生產(chǎn)方式。
二、主要內(nèi)容
精益生產(chǎn)是以消費者的需求為生產(chǎn)起點,組織生產(chǎn)線依靠一種稱為廣告牌的拉動式準時化生產(chǎn)(JustInTime),實行5S,強調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來而非檢驗出來的,在產(chǎn)品質(zhì)量上追求盡善盡美,消除一切浪費,降低成本,以向零缺陷、零庫存進軍,用最少的投入實現(xiàn)最大產(chǎn)出,實現(xiàn)利潤最大化。
精益生產(chǎn)方式要求建立在信任基礎上的團隊工作,其成員一專多能,積極地參與企業(yè)管理。精益生產(chǎn)方式并不局限在工廠,可以在推廣到產(chǎn)品設計、質(zhì)量保證、財務、人力資源、市場銷售服務和采購等部門。
三、廣告牌
嚴格控制前后車間,前后工序之間的在制品流轉(zhuǎn)數(shù)量,從而達到減少在制品儲備量的目的。通常用廣告牌來表示物料的需求,廣告牌作為物料所需的授權(quán)書。廣告牌管理是對美國福特汽車公司亨利?福特所創(chuàng)造的自動化生產(chǎn)流水線的豐富和發(fā)展。它徹底改變了在流水線組織中以前項工序管理為主的管理方法,而以后項工序(銷售)作為管理的起點,建立逆工序性管理過程適時制造要求在生產(chǎn)過程中無廢品、零庫存、各工序之間零延遲,追求全過程的盡善盡美。
rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生產(chǎn)管理系統(tǒng)

