APS中能源計劃排程的基本原理

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   供應鏈管理（SCM）涉及企業(yè)間的集成以及在產(chǎn)銷網(wǎng)絡中協(xié)調物流和信息流的各個方面。作為企業(yè)信息中樞的 erp系統(tǒng)，現(xiàn)在已經(jīng)在許多企業(yè)中用于作業(yè)處理和定單執(zhí)行。高級計劃系統(tǒng)（APS，AdvancedPlanningSystems）作為ERP的補充，用于協(xié)調物流、開發(fā)瓶頸資源和保證交貨日期。APS應用各種優(yōu)化技術，并根據(jù)企業(yè)的商業(yè)目標來改進計劃。APS包括需求和供應計劃、運輸和能源計劃排程等各種供應鏈計劃模塊，本文主要介紹APS中能源計劃排程（ProductionPlanningandScheduling）模塊的基本原理[1]。

   決策狀況描述
   能源計劃排程的目的是為車間生成一個詳細的短期能源計劃。排產(chǎn)計劃（Productionschedule）指明了計劃范圍內的每一個定單在所需資源上的加工開始時間和結束時間，也即指出了在給定資源上定單的加工工序。排產(chǎn)計劃可以通過直觀的甘特圖（Ganttchart）形式給出。
   排產(chǎn)計劃的計劃間隔可以從一天到幾周，取決于具體的工業(yè)能源部門。合理的計劃長度取決于幾個因素：一方面，它至少應當涵蓋與一個定單在能源單元中最大的流動時間（flowtime）相對應的時間間隔；另一方面，計劃間隔受到已知顧客定單或可靠需求預測的可用性限制。很顯然，只有當排產(chǎn)計劃適度穩(wěn)定時，在一個資源上進行定單排程才是有用的。也就是說，它們不應受不期望事件經(jīng)常變化的影響（如定單數(shù)量改變或中斷）。
   對某些能源類型（如jobshop），能源計劃排程需要對（潛在）瓶頸資源上的任務定單進行排序和計劃；而對另一些能源類型（如成組技術），能源計劃排程要能自動地、按時段檢查資源組的能力，看其是否能夠在下一個時間段內完成成組加工的一組定單。然后，可以手工排序這組定單在下一個時間段內的加工次序。
   排產(chǎn)計劃任務能夠而且也應當分散來做，這樣可以利用每個地點人們的專業(yè)知識和車間當前狀況的知識（例如人員的可用性）。
   能源計劃排程受到上層主能源計劃的約束，主能源計劃設立了在分散的決策單位中執(zhí)行能源計劃排程的框架。從主計劃中可獲得的相應指導包括：使用超時或加班的數(shù)量；在不同時間點上來自供應鏈上游設施物料項的可用性；涉及來自供貨商輸入物料的采購協(xié)議。此外，由于主能源計劃在供應鏈上有更寬的視點和更長的計劃區(qū)間，從中我們還可以得到：
   計劃結束時需要建立的各物料項的季節(jié)性庫存量；
   交付給供應鏈下游設施的定單截止日期（下游設施可以是緊接著的下一級能源單位，分銷商或最終顧客）。
rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站能源管理系統(tǒng)