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生產過程的均衡性
一、定義:是指企業(yè)的生產任務從投入到最后完工能夠按預定計劃均衡的完成。“均衡”是要求在相等的時間里完成大致相等的生產任務。
二、實現生產系統(tǒng)的均衡性的意義:生產過程不均衡可以引起人員、設備的浪費、浪底生產率,不利于生產設備的維護。
三、造成生產系統(tǒng)不均衡的因素
1、原材料、毛坯供應不及時;
2、產品圖紙、工藝文件、工卡量刃具不齊全,供應不及時;
3、生產計劃安排不適當;
4、設備故障多,維修工作跟不上;
5、工人缺勤無替補;
6、考核的方法不適當。
四、實現成產過程均衡的主要措施:
1、優(yōu)化設產計劃;
2、強化對生產設備的監(jiān)控;
3、加強生產技術準備部門、輔助生產部門、供應服務部門的工作。
- 1工業(yè)企業(yè)物料采購流程
- 2設備、庫房布置操作規(guī)范
- 3生產現場的使命
- 4MPS(主生產計劃)
- 5生產管理系統(tǒng)后各方面的價值體現
- 6生產進度落后的處理措施?
- 7組織生產規(guī)劃會議(協(xié)調生產計劃)
- 8生產計劃與組織
- 9因庫存引起的利潤變動需要注意
- 10車間生產管理系統(tǒng)主要具有以下功能特點
- 11生產管理培訓之生產現場管理
- 12組織結構不好會造成什么結果?
- 13現場管理工具(管理看板)
- 14生管作業(yè)
- 15合同評審及流程
- 16生產計劃管理程序
- 17生產部對外形象
- 18生產管理辦法
- 19生產進度監(jiān)控的作用和內容
- 20生產作業(yè)累計編號法
- 21生產作業(yè)研究的內容
- 22泛普OA軟件在制造業(yè)客戶案例
- 23學習曲線
- 24全員生產維修(TPM)
- 25產品研發(fā)管理工作流程
- 26制定妥當的生產計劃需要提高庫存精準度
- 27PMC的組織結構
- 28排序問題的應用和分類
- 29生產系統(tǒng)的連續(xù)性
- 30生產計劃作業(yè)控制程序
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