工業(yè)散裝鍋爐安裝施工組織設計51p

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簡介
散裝鍋爐在建設單位施工現場組裝，鍋爐安裝的工程量大、所需工種多、施工工藝比較復雜、技術要求高、施工周期長、作業(yè)地點比較分散。施工中應盡量采用預先組合穿插作業(yè)的施工方法，減少高空作業(yè)，以加快安裝進度，縮短工期；并盡量使用汽車吊，減少起重作業(yè)，提高勞動效率，加快進度。

施工前的準備工作
施工前準備工作是保證安裝工作順利進行的先決條件。必須做好以下準備
工作：．熟悉技術文件，設計圖紙和有關資料．勘查施工現場．編制施工組織設計．向鍋爐監(jiān)察部門辦理備案手續(xù)．設備的清點和移交

基礎驗收、設備就位
（一）、對鍋爐基礎質量的檢查驗收鍋爐土建基礎完工后，在鍋爐安裝工程開工之前，應進行土建基礎工程全面的檢查驗收，以保證鍋爐安裝工程的順利進行和鍋爐安全運行。
對鍋爐土建基礎的驗收從基礎外觀檢查、基礎混凝土的抗壓強度檢驗、基礎的相對位置標高檢查和基礎各部幾何尺寸、預埋件預埋孔洞的檢查四個方面進行，符合要求后進行資料簽證。（二）、在鍋爐基礎上劃線的具體方法與步驟
可按下述程序進行見下圖1： B Z1 Z2 C Z3 Z4
2.1 用經緯儀、鋼尺等測量土建施工單位繪出的鍋爐基礎中心線A－Aˊ。鍋爐的相對位置測量后，用眼觀察整個鍋爐房，沒有錯位感覺時，可認定此A－Aˊ
線為鍋爐的縱向基準線。對預留鋼柱地腳的位置、以多數為準進行定位，不適當的應調整。
2.2 取鍋爐前墻（即前排鋼柱）外沿，畫出與A－Aˊ垂直的一條直線B －Bˊ。B－Bˊ即當鍋爐橫向基準線，對于橫置鍋爐取鍋桶中心線在基礎上的投影位置，如圖1 中的C－Cˊ，為鍋爐橫向基準線。見圖1。
2.3 對于混凝土基礎上的縱向基準中心線A－Aˊ與橫向基準線B－Bˊ是否垂直，應作檢查。

用等腰三角形作具體檢查在A－Aˊ線上任取一點P 以A－Aˊ與B－Bˊ的交點O 為中心，在B－Bˊ上取任意長度OE、OF，并使OE＝OF，然后用鋼卷尺測量PE、PF 的長度。若PE＝PF，則表明A－Aˊ與B－Bˊ互相垂直；若PE≠ PF，則表明A－Aˊ與B－Bˊ互相不垂直。不垂直時應找出原因，重新調整B－Bˊ線，直至PE＝PF 為止。見圖 1
2.4 劃出各鋼柱基礎中心線和其它輔助中心線
2.4.1 在B-B`線找出a 及aˊ兩點,使Oa＝Oaˊ＝鋼柱基礎中心線至A－A ˊ的距離。
2.4.2 用經緯儀分別架設在a 及aˊ點上，視鏡對準B－Bˊ線后，固定水平度盤，轉動望眼鏡水平轉角90°分別打出a－b 及aˊ－bˊ兩條平行于A－A ˊ的直線。
2.4.3 分別以a 及aˊ為始點在a－b 及aˊ－bˊ線上用鋼尺量出各鋼柱距B－Bˊ線的距離（如圖1 中0－1、0－2、0－3、0－4，于是便找出1、2、3、4 與1ˊ、2ˊ、3ˊ、4ˊ、各點即為各鋼柱的基礎中心線）。
2.4.4 驗證各鋼柱中心線位置
用各部對角線長度相等的方法進行驗證，當各部分相應的對角線相等時，說明正確；反之應找出原因并進行調整，直到對角線相等為止。對角線的偏差符合TJ231（六）第七條的要求。圖中所測各對角線長應： 2ˊa＝aˊ2、3 ˊa＝aˊ3、2ˊ1＝1ˊ2 、2ˊ3＝3ˊ2、2ˊ4＝4ˊ2。
2.4.5 找出每根鋼柱在其基礎上的輪廓線，并將其中心線延長劃到輪廓線以外至少50mm，以便于安裝調整時使用。在延長線上輪廓線外側用油漆劃出標記。
2.4.6 用水準儀復測土建施工單位給出的標高。確認無誤后,在運轉層取+1.00 米標高線放劃在鍋爐四周的墻上、柱子上，并作出標記。為便于以后的安裝，在鋼架安裝完畢后，把基準標高線再次放劃到鋼架立柱上。這對以后多項安裝中測量堅向距離十分方便。
2.4.7 按已確定的標高基礎線測出各鋼柱、輔機的柱高并作出記錄，以便施工中作為需墊高或鑿低的依據。
2.4.8 基礎劃線后，對各處基準線應加保護。（三）、劃線后對鍋爐基礎質量的復查
3.1 基礎位置和尺寸應符合《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》GBJ10－65 修訂本第310 條規(guī)定。
3.2 鏈條爐排鍋爐減速機的基礎與鍋爐基礎為一體應防止下沉不均造成事故。
3.3 爐墻外輪廓線不得超出基礎的邊界或跨越伸縮縫，基礎強度試驗合格。
3.4 到貨鍋爐設備應按照規(guī)程規(guī)范中的規(guī)定進行維護保管，建立專職機構，指定專人負責；要建立崗位責任制，負責設備的收發(fā)、倉庫管理、開箱處理及維護等工作。防止設備發(fā)生丟失、受潮、銹蝕、變質及變形，保證設備完好。