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某鋼鐵廠焦化工程推焦機(jī)、攔焦機(jī)和熄焦機(jī)軌道安裝方案10p
3.1基礎(chǔ)驗(yàn)收
3.1.1與土建單位進(jìn)行工序交接:檢驗(yàn)土建基礎(chǔ)質(zhì)量,根據(jù)土建單位給定的原始標(biāo)高和中心線,對軌道基礎(chǔ)標(biāo)高、中心線進(jìn)行復(fù)測,復(fù)查結(jié)合器預(yù)埋外露長度是否與圖紙一致。檢查結(jié)合器內(nèi)部是否有泥沙等異物,螺栓擰入是否自如。
3.1.2以上檢查項(xiàng)目合格后方可接收,進(jìn)行軌道安裝。否則,不予接收,請土建單位處理好后,再次復(fù)驗(yàn)合格,才準(zhǔn)接收。
3.2設(shè)備驗(yàn)收
3.2.1軌道墊板、軌道壓板、T型螺栓、木螺釘?shù)缺涣腥朐O(shè)備,設(shè)備進(jìn)場后,要檢查其出廠合格證、產(chǎn)品外觀質(zhì)量等,檢驗(yàn)合格后,與焦化設(shè)備部交接,接收,到監(jiān)理部報(bào)驗(yàn)。
3.3材料驗(yàn)收
3.3.1起重機(jī)鋼軌QU120、木軌枕等屬于材料供應(yīng),其中鋼軌由首鋼京唐供應(yīng),木軌枕由中冶京唐自采。材料進(jìn)場后,也要檢查其出廠合格證、產(chǎn)品外觀質(zhì)量等,檢驗(yàn)合格后,擺放整齊,木軌枕用塑料布蓋好,然后到監(jiān)理部報(bào)驗(yàn)。
3.4安裝步驟
3.4.1用托車將所需設(shè)備材料運(yùn)至安裝現(xiàn)場。
3.4.2擺放木軌枕,將木軌枕套入結(jié)合器中,按照圖紙尺寸將木軌枕架起,留出二次灌漿所需厚度。
3.4.3擰入木軌枕固定螺栓,帶上墊片和螺母,但不要擰死。
3.4.4按照軌道中心線設(shè)置軌道墊板,定好木螺栓位置,先用電鉆鉆孔,然后用電動扳手?jǐn)Q入。
3.4.5將軌道放置在軌道墊板的凹槽內(nèi),帶上軌道扣件。
3.4.6測量軌道上表面標(biāo)高利用墊板和木軌枕之間的距離調(diào)整,使其達(dá)到設(shè)計(jì)允許偏差要求。
4.軌道接頭焊接方法
4.1.1軌道QU120接頭焊接采用E5016焊條,直流反焊(焊條接正極),環(huán)境溫度低于10度時(shí),需預(yù)熱軌道,用夾具將鋼軌接頭固定對準(zhǔn),留B=2mm間隙,雙面坡口a=60°,p=5mm 在焊接過程中,為防止軌道變形,注意不要使軌道溫度過高,控制焊接溫度不超過280°,堆焊,焊好后用石灰箱保溫8小時(shí),
4.2.2焊接鋼軌接頭的順序是由下而上,先軌底后軌腰、軌頭,最后修補(bǔ)周圍。
4.2.3施焊過程中,須隨時(shí)用直鋼板尺檢查鋼軌接頭的變形情況,及時(shí)采取措施,防止變形。
4.2.4環(huán)境溫度超過10度時(shí),進(jìn)行焊接,不需要預(yù)熱。如天氣突然變化低于10度,可采用以下方法進(jìn)行預(yù)熱。
采用普通的氣焊噴嘴圍繞軌頭、軌腰和軌底反復(fù)進(jìn)行加熱。應(yīng)盡可能使鋼軌全截面加熱均勻,要特別注意軌底的加熱質(zhì)量。兩根鋼軌端頭的預(yù)熱范圍各為50mm左右,預(yù)熱溫度為250℃左右。
4.2.5每焊接一個(gè)鋼軌接頭,需要電焊工和清渣工兩人配合進(jìn)行。施焊的好壞和清渣是否干凈是影響鋼軌接頭焊接質(zhì)量的決定因素,因此,在施焊前應(yīng)該進(jìn)行必要的操作練習(xí)。
4.2.6焊接電流控制:施焊軌道的第一層焊波時(shí),使用電流稍大(180-200安培)以便容易焊透和排渣;以后幾層焊波可以使用160-180安培電流,每焊完一層焊波必須把溶渣清除干凈后才能繼續(xù)施焊。最后對焊縫周圍未焊飽滿之處進(jìn)行補(bǔ)焊。
4.2.7每個(gè)鋼軌接頭的焊接工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。
4.2.8鋼軌焊接接頭冷卻到大氣溫度以后,對軌頭的頂面及兩側(cè)面的焊縫應(yīng)進(jìn)行磨平處理。當(dāng)焊縫凸過大時(shí),可先用扁鏟將焊波鏟除一部分,然后用電動手持砂輪將焊縫磨到與鋼軌頭平齊,最后用銼刀或細(xì)砂紙將表面磨光滑一些,消除大的刻痕。
5、質(zhì)量控制
5.1 認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工規(guī)范和實(shí)施細(xì)則,施工前認(rèn)真熟悉圖紙,逐層進(jìn)行技術(shù)交底,施工中保留原始記錄,嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度。
5.2 認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制,將每個(gè)崗位、每個(gè)職工的質(zhì)量職責(zé)納入項(xiàng)目承包的崗位合同中,使施工過程的每道工序、每個(gè)部位都處于受控狀態(tài)。
5.3 技術(shù)交底制度:堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。
5.4 建立三檢制度,實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度,自檢要做好文字記錄,隱蔽工程由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工段長、質(zhì)量檢查員、班組長檢查,并做出較詳細(xì)的文字記錄。
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