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RFID倉庫管理在供給鏈中的驅(qū)動作用
倉庫接收到收貨通知單,RFID倉庫管理系統(tǒng)依據(jù)貨物類型選擇倉庫,系統(tǒng)會自動對庫區(qū)與儲位進行分配。貨物到待檢區(qū)后,門口的RFID讀寫器批量閱讀貨物標(biāo)簽,將數(shù)據(jù)與收貨通知單上的數(shù)據(jù)進行核對,正確無誤后依據(jù)RFID倉庫管理系統(tǒng)中分配的庫區(qū)與儲位進行存放。
收貨職員接到清單,提取收到的貨物,運回倉庫門口,依據(jù)貨盤上的貨箱數(shù)目選擇標(biāo)簽。在入庫時,為了避免存儲于查找的錯誤,一般采取分區(qū)存放,但是這樣的存放方式固然保障了每類物品的存放位置,但是即使該位置空閑,其他貨物也不能占用,造成了空間的極大鋪張。
在選擇清點倉庫與庫區(qū),制定好清點清單后,將RFID讀寫器移動到該區(qū)域后,讀寫器一次性讀取數(shù)據(jù),并將數(shù)據(jù)傳送到管理系統(tǒng)中進行對比實現(xiàn)清點。
制定好清點清單后,由工作職員帶入倉庫,用筆來記實信息,同時有些商品需要翻動才能夠清點,數(shù)據(jù)采集后將數(shù)據(jù)錄入到計算機系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)比對,最后再進行匯總完成清點??梢哉f這種清點方式大量的占用了人力資源,極大的增加了以為錯誤的可能性。而且在清點過程中需要休止倉庫的入庫、出庫業(yè)務(wù)。
倉庫部分收到發(fā)貨通知單,工作職員通過倉庫管理系統(tǒng)尋找出相應(yīng)貨物存放的位置與數(shù)目,通知相關(guān)工作工作職員攜帶RFID讀寫器前去掃描取貨,RFID讀寫器會將被拿出的相應(yīng)貨物信息傳送到RFID倉庫管理系統(tǒng)中,進行統(tǒng)計,并進行數(shù)據(jù)修改。貨物被運送到倉庫門口,手持移動設(shè)備再進行一次掃描驗證貨物信息。
收到發(fā)貨通知單后,相關(guān)工作職員去倉庫中尋找相關(guān)的貨物,并進行數(shù)目核算,在貨物送出倉庫后在電腦中進行人工錄入。
通過以上對比,我們可以清晰的看出在傳統(tǒng)倉庫管理中,當(dāng)需要對某一類產(chǎn)品進行清點時,不能正確快速的定位該類產(chǎn)品,且需要清點職員進行人工查找、記實,效率極其低下,且正確性受到了極大的挑戰(zhàn)。同時信息傳遞效率也很低,當(dāng)需要快速響應(yīng)用戶需求時,各類信息沒有很好的集成。而以RFID技術(shù)為代表的現(xiàn)代倉庫管理系統(tǒng)庫存管理流程得到了很大的簡化,自動存取庫存信息,加快的配送速度,進步了效率和正確性,同時降低了人工本錢。最重要的是晉升了庫存的響應(yīng)能力和效益!
天津小蜜蜂以為:因為RFID倉庫管理系統(tǒng)的獨特上風(fēng)有效的晉升了企業(yè)庫存的響應(yīng)能力和效益,必將晉升其在供給鏈中的地位,相應(yīng)的物流、舉措措施、信息要素也要相應(yīng)的晉升以適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展,形成有效的驅(qū)動作用,為企業(yè)晉升供給鏈水平做出巨大的貢獻,同時也必將成為倉庫管理的主流趨勢。
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