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高級(jí)排產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)

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　　高級(jí)排產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)

　　

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　　APS高級(jí)排產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)_功能描述

　　1、系統(tǒng)概述：

　　APS(Advanced Planning and Scheduling)系統(tǒng)。根據(jù)企業(yè)所設(shè)定的目標(biāo)，在考慮企業(yè)資源所提供的可行物料需求規(guī)劃與生產(chǎn)排程計(jì)劃，讓規(guī)劃者快速結(jié)合生產(chǎn)限制條件與相關(guān)信息 (如訂單、途程、存貨、BOM與產(chǎn)能限制等)，以做出平衡企業(yè)利益與顧客權(quán)益的最佳規(guī)劃與決策，滿足顧客需求及面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)。強(qiáng)化了ERP系統(tǒng)中以傳統(tǒng)MRP規(guī)劃邏輯為主的生產(chǎn)規(guī)劃與排程的功能，APS 系統(tǒng)的同步規(guī)劃能力，不但使得規(guī)劃結(jié)果更具備合理性與可執(zhí)行性，亦使企業(yè)能夠真正達(dá)到供需平衡的目的。

　　訂單型制造是現(xiàn)今企業(yè)最為普遍、最為重要的一種客戶需求生產(chǎn)方式。它是客戶與企業(yè)之間的理性互動(dòng)共謀發(fā)展的一種最為鮮明的表現(xiàn)形式，也是現(xiàn)代制造業(yè)不斷向前發(fā)展的智慧結(jié)晶。重慶泛普伴隨企業(yè)發(fā)展了十多年，以企業(yè)急之所需，不斷引入國(guó)際先進(jìn)管理方法與思想，實(shí)地深入企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間查看企業(yè)各種生產(chǎn)藝方式與管理方法，把所學(xué)到的與所看到的，綜合分析后，結(jié)合重慶泛普強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，推出了全新的企業(yè)訂單制造系統(tǒng)(APS)。

　　2、系統(tǒng)特色：

　　★企業(yè)物料的庫(kù)存是否能滿足現(xiàn)有生產(chǎn)需要，會(huì)直接影響到企業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)度，這是企業(yè)生產(chǎn)的命脈。通過(guò)MRP物料計(jì)劃重整，使得企業(yè)生產(chǎn)所需的物料得到最快的顯示與正確的數(shù)量，保證了企業(yè)物料理想零庫(kù)存。

　　★對(duì)業(yè)務(wù)訂單進(jìn)行發(fā)放管理，當(dāng)企業(yè)物料庫(kù)存不足時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)產(chǎn)生相應(yīng)的材料采購(gòu)建議與加工產(chǎn)品的制令開(kāi)工建議。

　　★業(yè)務(wù)訂單發(fā)放時(shí)，通過(guò)MRP物料計(jì)劃分析可選擇對(duì)業(yè)務(wù)訂單進(jìn)行順排或逆排分析，提供更靈活的訂單型物料線上分析。

　　★業(yè)務(wù)訂單審核下發(fā)后，通過(guò)MRP物料計(jì)劃分析，在有限產(chǎn)能的基礎(chǔ)上進(jìn)行全面的物料分析，從而解決了物料僅可在無(wú)限產(chǎn)能上分析的滯后。

　　★ 通過(guò)訂單制造系統(tǒng)下的全局計(jì)劃分析，根據(jù)企業(yè)實(shí)際的生產(chǎn)開(kāi)工單(包括企業(yè)制令工單或生產(chǎn)制程通知單)，在充分考慮了企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間機(jī)臺(tái)能力與不同的生產(chǎn)開(kāi)工單需求時(shí)間情況下，進(jìn)行合理的生產(chǎn)排產(chǎn)。

　　★根據(jù)不同客戶訂單的需求時(shí)間與迫切完成程度，依照生產(chǎn)線上的有限產(chǎn)能來(lái)重新安排調(diào)度生產(chǎn)，靈活的給予生產(chǎn)分析人員更合理的安排各項(xiàng)生產(chǎn)行為，避免了企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中所出現(xiàn)的各種不定因素所造成瓶頸。

　　★當(dāng)生產(chǎn)分析人員對(duì)生產(chǎn)開(kāi)工單(包括企業(yè)制令工單或生產(chǎn)制程通知單)進(jìn)行了全局計(jì)劃分析后，需要對(duì)全局計(jì)劃分析后的數(shù)據(jù)資料進(jìn)行有效的圖形化分析與查看。因在生產(chǎn)上所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)資料實(shí)在是太多了，而且不夠直觀，需要變數(shù)據(jù)資料為圖型化、直觀化，更便于生產(chǎn)分析人員客觀的對(duì)比分析與更合理的安排各項(xiàng)排產(chǎn)工作。

　　★企業(yè)生產(chǎn)分析人員通過(guò)泛普 ERP 2004訂單制造系統(tǒng)下的可視化排程作業(yè)來(lái)查詢，把企業(yè)在生產(chǎn)分析后產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變?yōu)樾蜗蠡?、直觀化圖形界面。

　　★把經(jīng)過(guò)全局計(jì)劃分析后的生產(chǎn)結(jié)果，通過(guò)在可視化排程作業(yè)中根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，調(diào)整生產(chǎn)開(kāi)工單的預(yù)開(kāi)工與預(yù)完工日期，調(diào)整開(kāi)工單到有生產(chǎn)能力的機(jī)臺(tái)上繼續(xù)生產(chǎn)，對(duì)生產(chǎn)開(kāi)工單據(jù)進(jìn)行合理的拆分或合并處理。

　　3、主要單據(jù)與報(bào)表：

　　生產(chǎn)計(jì)劃單、生產(chǎn)需求分析、制令單、材料需求分析、原材料領(lǐng)料/退料(生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)退料、生產(chǎn)補(bǔ)料、原料調(diào)撥、彼此領(lǐng)料作業(yè))、生產(chǎn)變更作業(yè)、異常處理(異常通知單、異常強(qiáng)制繳庫(kù)、異常重開(kāi)制令單等等)全局計(jì)劃、可視化排產(chǎn)

　　產(chǎn)品不合格原因統(tǒng)計(jì)表/材料需求計(jì)劃明細(xì)表/采購(gòu)商品建議明細(xì)表/產(chǎn)品制程明細(xì)表/ 存貨明細(xì)賬/ 訂單計(jì)劃與生產(chǎn)情況對(duì)照表/ 貨品生產(chǎn)計(jì)劃一覽表/ 貨品生產(chǎn)情況一覽表/ 繳庫(kù)單統(tǒng)計(jì)表/ 生產(chǎn)日?qǐng)?bào)明細(xì)表/ 生產(chǎn)日?qǐng)?bào)統(tǒng)計(jì)表/ 生產(chǎn)通知明細(xì)表/ 生產(chǎn)通知單統(tǒng)計(jì)表/ 制成品檢驗(yàn)明細(xì)表/制成品檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表/制成品建議明細(xì)表/ 主生產(chǎn)計(jì)劃明細(xì)表/料件預(yù)計(jì)領(lǐng)用表/ 產(chǎn)銷存明細(xì)表/ 單位成本分析表/ 計(jì)劃生產(chǎn)單明細(xì)表/計(jì)劃生產(chǎn)單統(tǒng)計(jì)表/ 繳庫(kù)單明細(xì)表中/料件預(yù)計(jì)領(lǐng)用統(tǒng)計(jì)表/ 領(lǐng)料單明細(xì)表/ 領(lǐng)料單統(tǒng)計(jì)表/ 母件異動(dòng)明細(xì)表/ 母件異動(dòng)統(tǒng)計(jì)表/ 母件組合表/ 生產(chǎn)效率分析表/ 生產(chǎn)用量結(jié)余表/ 生產(chǎn)組合清單/ 物料分析明細(xì)表/ 物料預(yù)計(jì)領(lǐng)用表 /在制品成本明細(xì)表/ 在制原料明細(xì)表/ 直接原料明細(xì)表/ 制令成本分析表/ 制令單完成情況表/制令扣料繳庫(kù)明細(xì)表/ 制令領(lǐng)料明細(xì)表/ 制令缺料狀況表/ 制令單明細(xì)表/ 制令單統(tǒng)計(jì)表/ 子件異動(dòng)明細(xì)表/ 子件異動(dòng)統(tǒng)計(jì)表/ 子件用途表/ 子件用途現(xiàn)狀表

發(fā)布：2008-06-23 10:25    編輯：泛普軟件 · yangyong    [打印此頁(yè)]    [關(guān)閉]
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