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倉(cāng)庫(kù)叫料系統(tǒng)

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 　　倉(cāng)庫(kù)物料管理軟件是以倉(cāng)庫(kù)計(jì)劃為主線，對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部各種資源進(jìn)行統(tǒng)一的計(jì)劃和控制，實(shí)現(xiàn)資源有效整合，包括入庫(kù)、出庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)、移庫(kù)、在庫(kù)、標(biāo)簽打印、計(jì)費(fèi)、波次等功能模塊，為企業(yè)解決倉(cāng)庫(kù)管理瓶頸，包括為倉(cāng)庫(kù)提供簡(jiǎn)化流程，降低成本和提高工作效率等等。泛普倉(cāng)庫(kù)物料管理系統(tǒng)是集“物料管理、設(shè)備管理、倉(cāng)庫(kù)管理”為一體的管理系統(tǒng)軟件。

　　倉(cāng)庫(kù)物料管理系統(tǒng)使用需遵循以下原則：

　　1、先進(jìn)先出原則(FIFO)。

　　2、鎖定庫(kù)位原則。某物料固定擺在某庫(kù)位，實(shí)物所放庫(kù)位必須要與ERP系統(tǒng)中的一致。庫(kù)位編碼就像一個(gè)人的家庭地址一樣重要，沒(méi)有固定庫(kù)位，就無(wú)法快速地找到相關(guān)物料。

　　1、專料專用原則。不得隨意挪用對(duì)應(yīng)訂單的物料。

　　4、庫(kù)存的ABC管理原則

　　2、"六不入"原則：

　?、儆兴拓泦味鴽](méi)有實(shí)物的，不能辦入庫(kù)手續(xù);

　　②有實(shí)物而沒(méi)有送貨單或發(fā)票原件的，不能辦入庫(kù)手續(xù);

　?、蹃?lái)料與送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)不同的，不能辦入庫(kù)手續(xù);

　?、躀QC檢驗(yàn)不通過(guò)的，且沒(méi)有領(lǐng)導(dǎo)簽字同意使用的，不能辦入庫(kù)手續(xù);

　?、輿](méi)辦入庫(kù)而先領(lǐng)用的，不能辦入庫(kù)手續(xù);

　?、匏拓泦位虬l(fā)票不是原件的，不能辦入庫(kù)手續(xù)。

　　3、一次出庫(kù)原則：

　　物料出庫(kù)必須準(zhǔn)確、及時(shí)及一次性完成，生產(chǎn)線領(lǐng)用物料必須要拉回自己生產(chǎn)線所屬位置，不能再堆放在倉(cāng)庫(kù)的范圍，以免造成混亂和差錯(cuò)。

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　　4、以舊換新原則：對(duì)有規(guī)定的物料，嚴(yán)格按照"退舊才能換新、領(lǐng)新必先退舊"原則辦理。

　　以上是關(guān)于倉(cāng)庫(kù)物料管理系統(tǒng)的介紹和使用中要注意的一些事。希望對(duì)生產(chǎn)制造型企業(yè)使用倉(cāng)庫(kù)物料管理系統(tǒng)有幫助。

　　系統(tǒng)基于倉(cāng)庫(kù)物流管理流程，結(jié)合先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)開(kāi)發(fā)而成的涵蓋了采購(gòu)入庫(kù)，配料發(fā)料，產(chǎn)品出入庫(kù)，庫(kù)內(nèi)管理，統(tǒng)計(jì)分析等與倉(cāng)庫(kù)相關(guān)的業(yè)務(wù)，是一套現(xiàn)代化的倉(cāng)庫(kù)管理平臺(tái)。用自動(dòng)識(shí)別掃描代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工錄單操作，是一個(gè)穩(wěn)定的、易用的實(shí)時(shí)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，它全面提升了傳統(tǒng)企業(yè)的貨物管理和處理模式;

　　智能倉(cāng)庫(kù)物流系統(tǒng)是在倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)和相關(guān)信息技術(shù)的基礎(chǔ)上的現(xiàn)代化物流管理體系。通過(guò)智能物流系統(tǒng)和相關(guān)信息技術(shù)，解決物流作業(yè)的實(shí)時(shí)信息采集，并在集成的環(huán)境下對(duì)信息進(jìn)行分析和處理。通過(guò)在各個(gè)物流環(huán)節(jié)中的信息傳輸，為倉(cāng)庫(kù)、裝配線提供實(shí)時(shí)信息和服務(wù)。

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　　傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)任務(wù)分配存在的問(wèn)題：

　　傳統(tǒng)方式為，按一定規(guī)則先打印出發(fā)貨單，人工分配給揀貨員進(jìn)行揀貨;帶來(lái)的問(wèn)題是任務(wù)分配不均，作業(yè)效率不高，同時(shí)任務(wù)的優(yōu)先級(jí)需要人為判斷:在倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)中我們的分工更明確，每個(gè)人各司其職，使用索取的方式可以控制優(yōu)先級(jí)高的訂單優(yōu)先處理，通過(guò)經(jīng)驗(yàn)參數(shù)設(shè)置,保證每個(gè)人的作業(yè)任務(wù)均勻、合理，提高作業(yè)效率

　　智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)上線運(yùn)營(yíng)后，將大幅提升工廠物流周轉(zhuǎn)效率，有效避免因物料錯(cuò)用導(dǎo)致的停線情況，并且能夠?qū)崿F(xiàn)物料的實(shí)時(shí)盤(pán)點(diǎn)，進(jìn)一步提高生產(chǎn)響應(yīng)速度，將備料周期減少60%以上。同時(shí)，還將節(jié)約倉(cāng)儲(chǔ)面積約100平方米。

發(fā)布：2021-07-02 14:16    編輯：泛普軟件 · luohongying    [打印此頁(yè)]    [關(guān)閉]