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倉庫貨物管理系統(tǒng)
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2013年德國提出第四次工業(yè)革命,隨著工業(yè)4.0的興起,“中國制造2025”孕育而生。對(duì)于中國制造企業(yè)來說,在這場(chǎng)智能制造革命中,企業(yè)須腳踏實(shí)地、切合自身實(shí)際,遵守工業(yè)4.0的概念,運(yùn)用現(xiàn)代技術(shù)及軟件達(dá)到增加企業(yè)效率、降低成本的根本目的。
現(xiàn)代化的倉庫物流管理系統(tǒng)側(cè)重于基于倉庫全供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)管理。系統(tǒng)可以獨(dú)立執(zhí)行庫存操作,也可與其他系統(tǒng)的協(xié)調(diào)合作使用,可提供更為完整全面的企業(yè)業(yè)務(wù)流程和管理信息,形成完整的數(shù)據(jù)鏈路。
特點(diǎn):多渠道、多倉庫、調(diào)撥頻繁、材料全生命周期管理、產(chǎn)品批次多,客戶需求多樣,整合供應(yīng)鏈管理。
系統(tǒng)與ERP/SCM等進(jìn)行數(shù)據(jù)互通,通過ERP下達(dá)單據(jù),傳遞供應(yīng)商計(jì)劃送貨單(ASN);供應(yīng)商發(fā)貨確認(rèn),倉儲(chǔ)進(jìn)行接收、檢驗(yàn),退庫等業(yè)務(wù)并及時(shí)上傳ERP系統(tǒng);同時(shí)與AGV系統(tǒng)相關(guān)聯(lián),對(duì)AGV下達(dá)指令包含:取料、送料、退料、成品入庫、器具配送。同時(shí)與其他生產(chǎn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)互通保證數(shù)據(jù)完整性,適用多分公司、多倉庫使用。
大數(shù)據(jù)下的智能倉庫管理體系
1儲(chǔ)位規(guī)劃
當(dāng)貨物運(yùn)達(dá)倉庫之前,WMS倉庫管理系統(tǒng)將先依據(jù)貨物的種類、數(shù)量、出庫狀態(tài)等條件進(jìn)行甄別,提前安排好貨物的儲(chǔ)位;
2RFID標(biāo)簽掃描
倉管員通過RFID標(biāo)簽的掃描對(duì)貨物進(jìn)行盤點(diǎn)入庫,貨物信息將自動(dòng)對(duì)接倉儲(chǔ)管理系統(tǒng),完成數(shù)據(jù)的記錄;
3儲(chǔ)位規(guī)劃
通過管理系統(tǒng)提前安排的儲(chǔ)位,利用叉車進(jìn)行貨物上架;
4貨物出庫
由倉管員通過系統(tǒng)向裝卸人員下達(dá)取貨出庫的指令,按規(guī)定的位置、數(shù)量進(jìn)行取貨,便于倉管員掌握貨物庫存情況;
5庫存盤點(diǎn)
由系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)貨物出入庫情況,協(xié)助倉管員實(shí)時(shí)掌握倉庫庫存;
6倉庫庫存規(guī)劃
通過貨物出入庫情況,合理安排貨物庫存量,降低企業(yè)倉庫管理成本;
7大數(shù)據(jù)服務(wù)
通過系統(tǒng)分析貨物出入庫的周轉(zhuǎn)次數(shù),預(yù)測(cè)貨物市場(chǎng)需求量,及時(shí)反饋市場(chǎng)信息,調(diào)整生產(chǎn)運(yùn)營模式。
通過自動(dòng)化識(shí)別標(biāo)識(shí)、倉位的啟用、物料流向的掃描跟蹤,可準(zhǔn)確的掌握物料的存量、分布狀況、短缺情況等,可直觀地知道倉庫存放物料的批次,數(shù)據(jù),甚至單件產(chǎn)品序列號(hào)。
企業(yè)可根據(jù)自身需求,采購用RFID,不干膠條碼標(biāo)簽進(jìn)行物料、倉位標(biāo)識(shí),系統(tǒng)提供PC電腦端掃描、PDA移動(dòng)終端掃描等多種掃描方式,方便倉管員進(jìn)行快速出入庫操作,便于企業(yè)靈活配置,減少系統(tǒng)成本投入。
通過智能倉庫管理體系,物流企業(yè)將完成倉庫儲(chǔ)存的蛻變。這種模式下,倉庫管理不僅僅滿足提高貨物的管理強(qiáng)度、提升貨物出庫運(yùn)輸效率的功能,對(duì)企業(yè)更是起到了以大數(shù)據(jù)完成倉庫庫存優(yōu)化,引導(dǎo)企業(yè)發(fā)展的重要作用,為物流企業(yè)的發(fā)展開拓更多的功能服務(wù)。
沒有泛普倉庫管理系統(tǒng),就無法想象一個(gè)有效運(yùn)作的物流系統(tǒng)。考慮您的供應(yīng)鏈實(shí)力時(shí),WMS物流必不可少。盡管有時(shí)錯(cuò)誤地將倉庫的角色視為簡(jiǎn)單的存儲(chǔ)設(shè)施,但事實(shí)并非如此。
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