汽配公司erp方案

　　行業(yè)背景

　　近年來，中國經汽車行業(yè)發(fā)展迅猛，成為中國經濟增長的龍頭之一。汽車配件行業(yè)伴隨著我國汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展而興盛起來的一個中間產業(yè)。行業(yè)中涉及：車燈、車身及附件、傳動系統、電源點火系統、發(fā)動系統、減震系統、檢測設備、輪胎的生產等等。隨著 WTO 的日益深入，汽車產品關稅逐步下調，國際整車和零部件巨頭加速進入中國市場，其它行業(yè)的龍頭企業(yè)也紛紛進軍汽車行業(yè),使得整個汽車產業(yè)面臨著空前的降低成本、縮短交貨期、提高產品質量、提升創(chuàng)新能力、改善服務水平的壓力。當前，很多汽車零部件企業(yè)面臨著分離、重組和聯合，強化主營業(yè)務，形成競爭力;利用低成本優(yōu)勢，零部件企業(yè)努力進入主機廠的全球采購體系，形成生產精益化、敏捷化，工廠數字化，管理信息化和網絡化;企業(yè)信息化程度逐步提高，強調全環(huán)節(jié)協同和電子商務。

　　行業(yè)特點

　　■ 企業(yè)分類明顯，汽車配件企業(yè)主要分為兩大類：一為整車廠、主機廠提供配套零部件的生產企業(yè);二、為汽車售后的客戶個性化需求，提供附屬產品的企業(yè)。

　　■ 銷售類型多樣，不同的企業(yè)類型有相應的銷售方式。為整車廠、主機廠配套的企業(yè)，采取銷售合同、銷售計劃，采購寄售的模式，由向整車廠順序供貨數量，作為銷售結算數量。以售后配件市場為主的企業(yè)，以銷售訂單為主，按訂單出貨，根據與客戶的關系、領用或定貨數量，采取不同的銷售價格和收款方式。

　　■ 供應鏈協同性高，汽車配件企業(yè)生產的一個主要特點就是需要及時滿足整車廠、主機廠的訂單需求，自己的交貨期要與客戶的生產幾乎進行同步起來。一般主機廠都會要求零部件廠商進行“準時”供貨，主機廠會根據生產線的裝配計劃，給零部件廠發(fā)出要貨指令，零部件廠為快速響應主機廠的需求，不僅交貨期與客戶生產計劃進行同步，同時在送貨路途時間上也有考慮，如：在主機廠的總裝線附近建生產線或設立遠程倉，保證及時交貨。

　　■ 生產計劃復雜，為主機廠配套零部件企業(yè)，由于需要同步主機廠的生產計劃，同時將生產計劃逐步分解至分廠、分車間及總裝，形成多層次的計劃體系，并確確保整體的交貨期。由年度、月度計劃生成采購計劃，特別是大宗原材料(如鋼板、進品原材料)的采購計劃。以售后市場為主的零部件企業(yè)，根據預測確定大宗原料采購計劃，按市場預測或銷售訂單組織生產。

　　■ 產品種類繁多，BOM 可共享替代件的多種配置。在產品設計開發(fā)階段，一方面根據主機廠的個性化要求進行快速設計，另一方面快速處理產品設計資料(如物料編碼、產品 BOM、工藝路線)，提供給業(yè)務各個環(huán)節(jié)使用。同時，還要根據主機廠的要求，進行產品設計變更、產品升級。

　　■ 生產管理精細，隨著原材料價格的日益高企、同行競爭也越來越激烈。為以加強內部管控，建立精益生產體系，減少過程中的浪費，實現企業(yè)的“0 庫存”的目標。同時，緊湊的產品生產流程以柔性生產技術，

　　適應不同的制造工藝要求，減少訂單變化帶來的生產波動。小批量、多品種的投產技術采購用順序投產技

　　術，保證原材料供應、工序作業(yè)均衡化，減少在制品存量。全過程的現場管理，可以監(jiān)控生產的投入產出及資源耗用。

　　ERP 行業(yè)解決方案主要特點

　　ERP 以先進的管理思想和最佳的應用實踐，推出符合汽車配件行業(yè)信息化的最佳解決方案。本方案在參考日本先進汽車零部件企業(yè)管理實踐的基礎上，結合中國汽車零部件行業(yè)企業(yè)管理現狀，以及大量項目實施的基礎上配置而成，在業(yè)務流程、項目實施的方法上，根據汽車行業(yè)特點進行優(yōu)化，幫助國內眾多汽車零部件企業(yè)實現管理創(chuàng)新和飛躍。

　　ERP 先進的技術架構、功能全面且領先的精益生產、設置靈活的業(yè)務自定義流程、用戶界面自定義功能、嚴格的檢驗控制點管理、先進的成本管理方法(實際成本、標準成本)，構建了有利汽車配件行業(yè)的解決方案全面保障。

　　1、銷售管理

　　客戶信用管理對客戶應收賬款的管理，包括統計分析情況等，客戶訂單管理(包括預測訂單、計劃生產單)，可從網絡下的訂單直接導入到 ERP 系統中，能依據訂單進行庫存分析，指導管理人員進行庫存的調配和生產安排庫存預警管理，對成品庫、中間庫的庫存情況實時掌控，依據客戶訂單和計劃單對照可用量進行庫存分析和預警，客戶產品報價管理，報價歷史記錄查詢分析和統計，緊急插單的原因分析、客戶分析與統計，銷售的核算和毛利統計分析。

　　2、精益生產管理

　　綜合考慮市場需求、原物料庫存、工裝模具庫存、工藝流程、在制品、產能、訂單交期、外委、部分工序接續(xù)時間要求等多方面的約束，運用合適的排程規(guī)則，生成各工序合理、優(yōu)化、有效的生產計劃指導車間執(zhí)行。

　　外協件的加工流程管理。簡化或直接得到在制品盤點過程，提高工作效率

　　4、采購管理

　　提供通過供應商價格管理，對供應商的供貨價格進行嚴格控制，降低采購成本;通過計劃系統產生采購計劃，根據采購計劃進行采購，通過物料采購入庫上下限，嚴格控制供貨數量，降低庫存;通過供應商評價和采購檢驗，對供應商以及供貨質量進行嚴格控制。根據生產計劃和訂單考慮采購策略自動生成材料采購計劃，根據生產計劃和訂單考慮模壽、模具安全存量自動生成模具采購計劃輔材、備品的采購過程和采購狀態(tài)管理，采購過程要與財務有接口進行應付款管理

　　對供應商表現的評價采購成本的分析與統計，年度價格的縱向比較

　　5、質量管理

　　系統將輔助管理者對質量數據進行記錄、共享、匯總、統計和分析，以提高企業(yè)質量管理水平。

　　能根據業(yè)務流程設置相關的進貨質量檢驗、工序的質量檢驗、制成品的質量檢驗、外委加工的質量檢驗等。并出具質量報告，并使質量數據具有可追蹤性和可統計性。

　　提供量具、工具、模具的檢驗功能?？山y計質量數據。支持質檢項目基準的制定，系統根據質量數據和基準自動判斷檢驗項目的合格與否。記錄退貨情況，可以進行退貨率統計。記錄零件因質量問題造成的報廢和質量原因引起的賠償。提供多方位查詢質量方面的數據，能進行相關數據的統計分析，支持圖表直觀顯示。支持質量管理體系相關的數據錄入、查詢和統計分析