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機械加工制造軟件
目前,隨著社會經(jīng)濟的迅速發(fā)展,時代更新的速度不斷加快,機械制造行業(yè)的企業(yè)管理模式也在不斷發(fā)生變化。有的機械設(shè)備制造行業(yè)中還出現(xiàn)了柔性化的生產(chǎn)模式、平面的網(wǎng)狀管理模式,精益化的生產(chǎn)模式使得機械設(shè)備的制造更加敏捷。
生產(chǎn)控制是ERP系統(tǒng)的核心所在,它將企業(yè)的整個生產(chǎn)過程有機的結(jié)合在一起,使得企業(yè)能夠有效的降低庫存,提高效率。同時各個原本分散的生產(chǎn)流程的自動鏈接,也使得生產(chǎn)流程能夠前后連貫進行,而不會出現(xiàn)生產(chǎn)脫節(jié),耽誤生產(chǎn)交貨時間。
泛普生ERP 的功能特點:
1.使用SQL Server大型數(shù)據(jù)庫,數(shù)據(jù)庫對軟件數(shù)據(jù)進行兩次的自動備份,保證數(shù)據(jù)的安全性和穩(wěn)定性。
2.物料bom表和生產(chǎn)工序表:完整的工程計算管理模塊,保證生產(chǎn)物料的完整性和準確性。由工程部人員設(shè)置好產(chǎn)品bom和工序,業(yè)務(wù)或者跟單人員下單時就會自動帶出,減少因為非工程技術(shù)人員由于對產(chǎn)品工藝的不熟悉而做錯工藝。
3.生產(chǎn)進度跟蹤:管理人員通過生產(chǎn)進度跟蹤表,可以查詢到每一張生產(chǎn)單的生產(chǎn)進度,包括具體做到哪道工序,由哪個工人完成的,什么時間完成的,完成多少,合計多少合格產(chǎn)品,都會一目了然地顯示在生產(chǎn)進度表上。
4.訂單進度明細表:每一個進度表都會有信號燈來做提示,全部完成的是“綠燈”,部分完成的是“黃燈”,沒開始的是“紅燈”,通過信號燈的顯示,使到查看人員能更加方便清晰地查詢到每張單的具體進度情況。
5.庫存物料的查詢:可根據(jù)操作人員的查詢條件來查詢倉庫里的庫存物料的具體信息,包括“實有庫存”、“在產(chǎn)庫存”、“在途庫存”“存放位置”和“條形碼”
6.采購方面可以對供應(yīng)商做詳細的管理。
7.有專門的mrp缺料表自動計算功能,方便工廠生產(chǎn)時,有大量的生產(chǎn)單同時計算采購缺料。不同的生產(chǎn)單相同的生產(chǎn)原材料可以同時計算,同時采購。自動一鍵生成對應(yīng)的采購單。
在廣大中小機械加工企業(yè)實施ERP的過程中,往往因為操作的隨意性,造成整體效果不理想,讓ERP系統(tǒng)陷入“不愿放棄、使用不好、累贅負擔”的尷尬境地。究其原因,主要是標準化管理思想不到位、各環(huán)節(jié)處理不及時、管理人員重視不夠等。
一、重點做好ERP各環(huán)節(jié)處理的及時性
而在ERP實施企業(yè)的操作過程中,主生產(chǎn)計劃往往在營銷部門提出交貨計劃后,由生產(chǎn)管理部門統(tǒng)籌下達,并提出物料需求計劃,各類計劃在流轉(zhuǎn)過程中人為原因?qū)е绿幚聿患皶r,或生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不合格后,責任部門確認、技術(shù)部門提出處理意見時,提供的解決方案不及時,導致零件始終處于不合格品狀態(tài),后續(xù)流轉(zhuǎn)或填寫操作記錄時無法錄入和準確統(tǒng)計,造成產(chǎn)品加工記錄不準確、不及時、不全面,這也導致ERP系統(tǒng)運用信息方法分析、解決問題缺少了最關(guān)鍵的基礎(chǔ),同時也是為什么ERP系統(tǒng)運用企業(yè)“食之無味、棄之可惜”的原因。
二、要運用好ERP系統(tǒng)的統(tǒng)計和分析功能
在機械制造企業(yè)中,因為產(chǎn)品生產(chǎn)周期可能比較長,往往是跨月或數(shù)月,當月生產(chǎn)的產(chǎn)值(此處指客戶所付出的加工費+購買成本)與當月的銷售收入沒有直接的聯(lián)系,如果當月沒有完工的,則也不可能形成銷售,因此,在統(tǒng)計當月生產(chǎn)產(chǎn)值時,因為生產(chǎn)的產(chǎn)品多,而且所生產(chǎn)產(chǎn)品分別在幾個甚至十幾個工序中進行加工,導致月末統(tǒng)計人員花費大量的時間和精力對生產(chǎn)產(chǎn)值進行計算。
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