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企業(yè)生產管理中“5S”的作用

來源：泛普軟件

實施5S管理，最重要的，也是最難的，是每個人都要和自己頭腦中的習慣勢力做最堅決、最徹底的斗爭。這一點說起來容易，做起來很難。作為一個企業(yè)的高級管理人員，在提高企業(yè)生產管理水平，提升企業(yè)員工素質方面，必須有堅定的意志和堅持不懈的精神，要有在管理上不斷開拓創(chuàng)新的意識。

與5S結緣

1999年一次很偶然的機會，筆者得到了一本《5S活動推行實務》的書，隨即被書中的內容深深地吸引住了，知道了什么樣的現(xiàn)場管理才是規(guī)范的企業(yè)生產管理，現(xiàn)場管理的規(guī)范化要做哪些工作，走哪些步驟。我立即與作者肖智軍老師取得聯(lián)系，請肖老師的公司為我們進行現(xiàn)場5S管理活動的管理咨詢服務。1999年底，肖老師為我們講了第一次課。通過聽課，使我們的企業(yè)生產管理干部全面了解了什么是5S現(xiàn)場管理活動，日本的制造型企業(yè)是怎樣對生產現(xiàn)場進行持續(xù)不斷的5S管理改善的，5S活動都有哪些實施步驟和實施方法。同時，我們根據(jù)咨詢師的要求，成立了以各有關生產現(xiàn)場部門領導干部為主體的“5S活動推進委員會”，在咨詢師的指導下正式開始了5S活動的推進工作。

以作坊生產方式組織上億元產值的生產

昆明晶華光學有限公司(以下簡稱晶華)的前身是一個成立于1958年的街道集體小廠，主要生產玩具。1992年以前，我們每年的產值只有100萬元左右，企業(yè)生產管理方式主要是作坊式的，各方面的基礎都比較差。1992年開始進入天文望遠鏡市場，公司的業(yè)務量有了突飛猛進的發(fā)展；1997年產值突破億元大關，達到1.0664億元。以作坊生產方式來組織上億產值的生產，其結果可想而知。由于公司的發(fā)展速度遠遠超過了基礎管理的改善和人員素質的提高，出現(xiàn)了管理嚴重滯后于公司發(fā)展的弊端，各方面的管理都比較混亂，尤其是生產現(xiàn)場堆滿了原材輔料、半成品、成品和包裝材料，連走廊里兩個人對面走過都要側身，根本分不清哪里是倉庫，哪里是生產現(xiàn)場。

晶華生產的產品幾乎全部銷往歐美各國，經(jīng)常有外商到公司考察訪問，外商對我們的現(xiàn)場狀況無不搖頭嘆息，他們無法相信在這樣的現(xiàn)場能生產出高品質的產品。在1997我們年遭受了質量事故的沉重打擊，損失達600多萬元，公司也因此陷入了絕境。

從1998年開始，我們調整了公司的發(fā)展戰(zhàn)略，從抓產值、抓訂單數(shù)量，轉變?yōu)樽ス芾怼⒆ベ|量、抓效率、抓對客戶的服務。由于公司是從一個街道小廠發(fā)展起來的，不論是職工的素質，還是企業(yè)生產管理thldl.org.cn人員的素質都比較差。絕大多數(shù)管理人員都是搞技術出身的，對工廠的企業(yè)生產管理都是出于一些本能的感悟，對現(xiàn)代化的管理方法和手段更是知之甚少。很多方面我們感覺自己做得不好，怎么樣才能做好，心里都沒有底。只好“摸著石頭過河”，自己慢慢探索。公司的管理有了很大的改善，但也走了不少的彎路。

5S絕非“大掃除”

5S活動剛開始推行時，很多職工，包括一部分企業(yè)生產管理干部，都認為這又是一次大規(guī)模的群眾性大掃除運動，只不過大掃除的時間變成4個月了，大家應付一下就可以了。但隨著5S活動的逐步推行，每個職工都感覺到這次和普通的大掃除有本質的不同。

5S活動要求我們每個生產現(xiàn)場的職工，在整理階段，如何制定必要物和不必要物的標準，如何將不必要物清理出生產現(xiàn)場并進行相應的處置；在整頓階段，如何根據(jù)“3定”(定點、定容、定量)和“3要素”(場所、方法、標示)原則對生產現(xiàn)場的必要物進行規(guī)范有效的企業(yè)生產管理，如何整理工作臺面和辦公桌面，如何對工作場所和必要物進行科學而規(guī)范的標識，如何根據(jù)“直線運動、最短距離、避免交叉”的原則重新規(guī)劃生產流程；在清掃階段，如何制定每個區(qū)域、每個員工的清掃責任和清掃方法；在清潔階段，如何科學嚴謹?shù)刂朴喢恳粋€員工的5S職責，保證整理、整頓、清掃的成果與每個現(xiàn)場員工的考核掛鉤，以有效確保整理、整頓、清掃的成果；在素養(yǎng)階段，如何通過一系列的活動，將以上4S的規(guī)范變成職工的生產習慣，提高員工和管理者的綜合素質。

在進行整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的每一個階段。更為關鍵的是，咨詢師都幫我們導入了相應的管理和考核制度，確保了制度的長期性和嚴肅性。

每個人都要和自己頭腦中的習慣勢力做斗爭

5S活動必須強調全員參與的意識。我們在開展5S活動中，有很多這樣的案例。比如說工人喝水杯的擺放位置，我們先讓工人自己討論是統(tǒng)一位置擺放方便，還是單獨定點擺放方便，然后將形成共識的方法制定成制度，大家遵照執(zhí)行，這樣的制度實際上是工人自己制定的，更有利于長期保持和遵守。通過規(guī)范的、嚴格的管理制度，將管理工作的細節(jié)，交給基層干部去執(zhí)行，自己騰出精力來研究新方法、解決新問題，幫助基層干部協(xié)調工作中的難題，只有這樣，各級干部的素質才會不斷提高、不斷進步，保證企業(yè)生產管理的良性發(fā)展。

不好的工作習慣，不是一天形成的，也不可能一天改正，必須用“自己革自己的命”的精神來對待變革，只要是有利于提高企業(yè)生產管理效力的、有利于提高企業(yè)素質的方法，但又和自己的習慣做法不同，就要堅定不移地改進自己的思維定式。只有這樣，自己的管理水平和管理素質才能與時俱進，永遠站在變革的最前列，不被時代所淘汰。

大家都是工作現(xiàn)場的管理者

以前，所有企業(yè)生產管理人員和工人都覺得自己在工廠的現(xiàn)場管理中是一個被管理者，現(xiàn)在大家認為自己是工作現(xiàn)場的管理者，現(xiàn)場的好壞是自己工作的一部分，并且能做到相互提醒、相互配合、相互促進，因為現(xiàn)場管理的評比結果關系到每個人、每個班組、每個車間的榮譽。高層管理人員完全從現(xiàn)場管理的一些瑣事中解放出來。過去我們一到生產現(xiàn)場看到混亂現(xiàn)象要花很多時間和精力去糾正，因為沒有一個統(tǒng)一和規(guī)范的管理辦法，下次還要糾正其他人的同樣的問題。現(xiàn)在所有的做法都在制度中有規(guī)定，并且這些規(guī)定根據(jù)生產實踐也在不斷改進、不斷豐富和發(fā)展，我們到了生產現(xiàn)場根本用不著去規(guī)范現(xiàn)場的企業(yè)生產管理工作，基層的企業(yè)生產管理人員會按照有關的責任制度去自己把現(xiàn)場管理好。所有來我們公司參觀訪問的外商，無不贊嘆晶華公司現(xiàn)場管理水平的變化，這又增強了我們全體員工的榮譽感和自豪感，有力地促進了我們的現(xiàn)場保持和現(xiàn)場改進工作，形成一個良性互動。

我們認為，5S和其它的企業(yè)生產管理方法以及ISO9000都沒有矛盾的地方，對規(guī)范企業(yè)生產管理，提高企業(yè)品質都是有促進作用的好方法，關鍵是看執(zhí)行的意志和方法。我們在具體工作中用很多具體的管理方法來支持這個體系的執(zhí)行，5S管理在生產現(xiàn)場的管理方面就是對ISO9000的有力支持。

發(fā)布：2007-04-29 10:20 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁] [關閉]

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