生產(chǎn)制造業(yè)erp特點(diǎn)

　　生產(chǎn)管理是制造業(yè)信息化最核心，也是最復(fù)雜的部分，由于各個(gè)企業(yè)所選擇的產(chǎn)品、對(duì)信息化的投入等因素，效果也大相徑庭。對(duì)于已經(jīng)實(shí)施ERP的企業(yè)，可以分為以下六種不同的應(yīng)用結(jié)果：

　　1、完全沒(méi)有用，甚至連基本資料都還沒(méi)有建立完整就已經(jīng)結(jié)束實(shí)施。

　　2、實(shí)施失敗，基本資料及一些表單已建立完整，但推動(dòng)不久就沒(méi)有人再使用，導(dǎo)致失敗。

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　　3、通過(guò)生產(chǎn)管理模塊實(shí)現(xiàn)開(kāi)工單指令，并定時(shí)將手工統(tǒng)計(jì)得到的生產(chǎn)進(jìn)度情況反饋入系統(tǒng)。庫(kù)存電腦賬沒(méi)有使用或由財(cái)務(wù)人員登賬用，與實(shí)物賬不匹配。

　　4、庫(kù)存電腦賬與實(shí)物賬匹配度較高，但各個(gè)工單對(duì)應(yīng)的實(shí)際材料使用狀況、產(chǎn)品生產(chǎn)入庫(kù)狀況等與實(shí)際情況不符。MRP主要應(yīng)用于原材料采購(gòu)。

　　5、庫(kù)存電腦賬與實(shí)物賬匹配度很高，并且各個(gè)工單材料與產(chǎn)品發(fā)生狀況的電腦記錄與實(shí)際狀況基本相符。原材料與半成品的需求指令都可以通過(guò)MRP計(jì)算來(lái)實(shí)現(xiàn)。但由于與財(cái)務(wù)、賬款的系統(tǒng)數(shù)據(jù)銜接不緊密，因此導(dǎo)致生產(chǎn)成本計(jì)算不準(zhǔn)確或還是獨(dú)立計(jì)算。但對(duì)于銷售端所需要的生產(chǎn)進(jìn)度追蹤、采購(gòu)進(jìn)度分析等管理做得非常優(yōu)異。

　　6、企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過(guò)程中的所有運(yùn)作都在系統(tǒng)內(nèi)得到及時(shí)的體現(xiàn)，庫(kù)存賬目較為準(zhǔn)確，并且與財(cái)務(wù)、賬款數(shù)據(jù)銜接緊密，生產(chǎn)成本直接通過(guò)系統(tǒng)計(jì)算得出。生產(chǎn)管理系統(tǒng)不僅起到了追蹤生產(chǎn)進(jìn)度作用，并且還能對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的績(jī)效、異常、成本構(gòu)成進(jìn)行分析。

　　泛普生產(chǎn)制造業(yè)erp對(duì)物控﹑生產(chǎn)管理的好處

　　1. 可及時(shí)掌握銷售訂單訂購(gòu)量﹑出貨量﹑未交量及客戶需求日期。

　　2. 可隨時(shí)掌控材料的采購(gòu)到貨狀況。

　　3. 可隨時(shí)掌握材料產(chǎn)品庫(kù)存狀況﹑及時(shí)作出生產(chǎn)，出貨安排。

　　4. 對(duì)客戶需求進(jìn)行交期預(yù)測(cè)分析和用料分析，從而確定產(chǎn)能﹑材料能否達(dá)成客戶的需求﹑快速反饋信息給業(yè)務(wù)。

　　5. 通過(guò)產(chǎn)品主計(jì)劃，可一次將成品﹑半成品工令開(kāi)單，減少工作量。

　　6. 物料需求可將生產(chǎn)當(dāng)前產(chǎn)品所需材料的庫(kù)存﹑已分配﹑在途數(shù)量及預(yù)計(jì)庫(kù)存﹑缺料數(shù)一一列出，由物控查核，并可直接將其轉(zhuǎn)入采購(gòu)系統(tǒng)，產(chǎn)生采購(gòu)訂單。

　　7. 開(kāi)立制令單的同時(shí)，可知曉每種材料的庫(kù)存﹑已分配及可領(lǐng)料數(shù)量。

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