對(duì)于中國(guó)冶金企業(yè)信息化的思考

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對(duì)于中國(guó)冶金企業(yè)信息化的思考 1

一、前言

冶金企業(yè)發(fā)展的源動(dòng)力來(lái)自于世界經(jīng)濟(jì)尤其是中國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)高速發(fā)展，企業(yè)發(fā)展的主要手段包括：技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、產(chǎn)能擴(kuò)張、資本運(yùn)作支持下的企業(yè)兼并重組等，而信息技術(shù)的廣泛應(yīng)用和快速發(fā)展能夠使企業(yè)管理者的管理思路和管理思想成為現(xiàn)實(shí)的速度大大加快。

由于信息技術(shù)的飛速發(fā)展，經(jīng)濟(jì)全球化、全球范圍內(nèi)的資本運(yùn)作都成為了現(xiàn)實(shí)，”地球村“正由概念變成現(xiàn)實(shí)。信息技術(shù)對(duì)冶金行業(yè)的直接影響也是顯而易見(jiàn)的，由于有了互聯(lián)網(wǎng)和快捷的通訊等手段，冶金制造、管理、經(jīng)營(yíng)的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)得以以光的速度在世界范圍內(nèi)進(jìn)行傳播和轉(zhuǎn)

于移；由三維模型技術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造等技術(shù)的飛速發(fā)展，我們的新工藝、新產(chǎn)品從研發(fā)到規(guī)模生產(chǎn)的速度大大加快，我們的工廠、設(shè)備從設(shè)計(jì)、安裝到投產(chǎn)的周期大大縮短；自動(dòng)控制設(shè)備、過(guò)程控制系統(tǒng)（PCS）、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）等自動(dòng)化控制和制造信息技術(shù)手段大大增強(qiáng)了企業(yè)的生產(chǎn)制造能力，提升了產(chǎn)品質(zhì)量；企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）、供應(yīng)鏈管理（SCM）、客戶(hù)關(guān)系管理（CRM）、供應(yīng)商關(guān)系管理（SRM）、產(chǎn)品生命周期管理（PLM）等一系列企業(yè)管理信息技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展，為企業(yè)管理提供了前所未有的管理透明度和應(yīng)變行業(yè)市場(chǎng)變化的能力，將企業(yè)的物流信息與價(jià)值信息緊密集成起來(lái)，大大加快了企業(yè)決策和執(zhí)行循環(huán)的速度，企業(yè)的管理能力大大加強(qiáng)，企業(yè)績(jī)效不斷提高。信息化技術(shù)不但幫助企業(yè)管理好企業(yè)內(nèi)部，而且能夠?qū)⒐芾硌由斓狡髽I(yè)所處的供應(yīng)鏈上，集團(tuán)型冶金企業(yè)通過(guò)信息化手段可以方便地進(jìn)行跨地域、跨國(guó)界管理其旗下的所有企業(yè)，可以根據(jù)企業(yè)價(jià)值管理的需要，將觸角向冶金的上下游延伸，通過(guò)與上下游企業(yè)的協(xié)同，甚至通過(guò)資本運(yùn)作收購(gòu)相關(guān)企業(yè)的方式，直接拓展企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈，在冶金需求高速增長(zhǎng)、原材料供應(yīng)成為制約時(shí)確保原料供應(yīng)，甚至可以通過(guò)控制原材料供應(yīng)來(lái)擠壓競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，在冶金需求不足、銷(xiāo)售不暢時(shí)，通過(guò)下游企業(yè)牢固的緊密合作伙伴關(guān)系，能夠更好地發(fā)現(xiàn)和了解客戶(hù)需求，一方面，通過(guò)提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，另一方面，開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品滿(mǎn)足客戶(hù)和市場(chǎng)的新需求，確保企業(yè)在新的競(jìng)爭(zhēng)形式下立于不敗之地。

二、管理信息化是冶金企業(yè)發(fā)展的核心戰(zhàn)略之一

我們可以看到，信息技術(shù)在冶金行業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛和深入，不僅如此，信息技術(shù)也在全方位地影響著世界的方方面面。全球經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展又給冶金行業(yè)的發(fā)展帶來(lái)機(jī)遇和挑戰(zhàn)，并孕育著深刻的變革。

由于企業(yè)管理信息化是實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理者管理思路的有效工具和手段，其價(jià)值的實(shí)現(xiàn)并不直接，尤其是在管理方面，管理信息化的價(jià)值更是難以量化。因而必須站在戰(zhàn)略高度將信息技術(shù)運(yùn)用到企業(yè)管理中，不能僅僅是將其作為一種時(shí)尚來(lái)迎合某種需要。將信息技術(shù)作為可有可無(wú)的工具這種想法將給冶金企業(yè)帶來(lái)災(zāi)難性的后果。

企業(yè)是通過(guò)為客戶(hù)提供價(jià)值來(lái)實(shí)現(xiàn)其自身的價(jià)值，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的價(jià)值是企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)。管理的任務(wù)就是要將企業(yè)的決策落實(shí)到執(zhí)行層，并跟蹤決策的執(zhí)行過(guò)程，收集決策執(zhí)行的結(jié)果為下一輪決策提供依據(jù)，通過(guò)PDCA的循環(huán)，不斷提高企業(yè)決策的正確性和執(zhí)行力，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)。

如果用傳統(tǒng)的人工管理方法來(lái)支持企業(yè)的快速發(fā)展和規(guī)模的不斷擴(kuò)大，只能通過(guò)不斷增加管理層級(jí)，隨著管理層級(jí)的增加，意味著管理人員增加，從決策到執(zhí)行以及從執(zhí)行反饋到?jīng)Q策的過(guò)程會(huì)越來(lái)越慢。更為糟糕的是，由于企業(yè)內(nèi)部的利害關(guān)系，信息在上傳下達(dá)的過(guò)程中會(huì)不同程度的產(chǎn)生失真，企業(yè)管理者為了盡可能確保信息的有效傳遞和信息的真實(shí)性，企業(yè)又需要設(shè)置額外的核查機(jī)制來(lái)降低這種失真，導(dǎo)致管理成本大幅上升，管理效率異常低下。而如果大型集團(tuán)企業(yè)要進(jìn)行跨地域、跨國(guó)界經(jīng)營(yíng)，更是需要在不同人文環(huán)境和法律制度的框架下進(jìn)行企業(yè)內(nèi)部的溝通，企業(yè)的發(fā)展和擴(kuò)張受到傳統(tǒng)管理手段的限制。

信息技術(shù)則是有效解決上述弊端的手段。隨著信息技術(shù)的進(jìn)步，使原來(lái)許多不可能實(shí)現(xiàn)的事務(wù)變成了可能，雖然企業(yè)管理信息化從本質(zhì)上講只是提高管理效率和管理透明度的工具，但是從結(jié)果來(lái)看，則會(huì)給企業(yè)管理帶來(lái)革命性的變化。

在集成、統(tǒng)一的管理信息平臺(tái)支持下，經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)流程重組，就可以大大加快決策和執(zhí)行的效率，企業(yè)在不需要增加管理層級(jí)的情況下，就可以輕松實(shí)現(xiàn)對(duì)更大規(guī)模企業(yè)的管理。集成、統(tǒng)一的信息平臺(tái)為決策層提供的信息是直接從具體的業(yè)務(wù)處理收集、匯總起來(lái)的信息，沒(méi)有人為的干預(yù)，信息是”高保真“的，同時(shí)，當(dāng)決策者發(fā)現(xiàn)有異常信息時(shí)，還可以通過(guò)信息的追溯功能，直接發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生問(wèn)題的業(yè)務(wù)點(diǎn)，決策的執(zhí)行力大大加強(qiáng)，企業(yè)能夠以扁平化的管理架構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈、跨地域、跨國(guó)家的規(guī)模擴(kuò)張。

當(dāng)然國(guó)內(nèi)企業(yè)要實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的兼并重組還需要外部環(huán)境，比如：資本市場(chǎng)、政府政策、管理體制等配合，但是即使外部條件有利于我們進(jìn)行并購(gòu)，而我們的企業(yè)是否已經(jīng)具備快速擴(kuò)張的能力呢？我們的管理能力和信息系統(tǒng)能否在較短的時(shí)間內(nèi)支撐這種并購(gòu)呢？ 如果企業(yè)的管理能力不足，規(guī)模擴(kuò)張給企業(yè)帶來(lái)不是機(jī)會(huì)而是更大的風(fēng)險(xiǎn)，消化不良的企業(yè)往往會(huì)成為被并購(gòu)的對(duì)象。

冶金巨人米塔爾在其快速擴(kuò)張過(guò)程中，除了其超人的資本運(yùn)作能力、在管理、技術(shù)方面的創(chuàng)造能力外，還與其采用正確的信息化戰(zhàn)略分不開(kāi)，采用統(tǒng)一的、集成的管理信息平臺(tái)就是其快速實(shí)現(xiàn)并購(gòu)的重要策略之一。將統(tǒng)一、集成的管理信息平臺(tái)作為載體，米塔爾公司得以在較短的時(shí)間內(nèi)，向被并購(gòu)企業(yè)輸出管理，幫助被并購(gòu)企業(yè)實(shí)現(xiàn)扭虧為贏，而統(tǒng)一、集成的管理信息平臺(tái)也在提升管理效率的同時(shí)，給整個(gè)企業(yè)集團(tuán)帶來(lái)巨大收益。

”作為一家年產(chǎn)7000萬(wàn)噸、世界第一的鋼鐵企業(yè)米塔爾倫敦總部的工作人員只有23人，荷蘭總部只有20人?！?1

當(dāng)然米塔爾之所以能夠得心應(yīng)手的利用信息技術(shù)支持并購(gòu)，也是與其在管理信息技術(shù)上的超前認(rèn)識(shí)和實(shí)踐分不開(kāi)的，早在2001年米塔爾就開(kāi)始為其德國(guó)的三個(gè)工廠實(shí)施企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）和供應(yīng)鏈管理（SCM），并取得良好效益。由此可見(jiàn)，在冶金行業(yè)快速發(fā)展，產(chǎn)業(yè)集中度不斷提高的環(huán)境下，管理信息化是集團(tuán)型企業(yè)發(fā)展的核心戰(zhàn)略之一。

三、正確的管理信息化策略支持企業(yè)快速發(fā)展

企業(yè)確定了將管理信息化作為企業(yè)的核心戰(zhàn)略之一，還需要選擇正確的企業(yè)信息化道路，才能讓企業(yè)信息化在企業(yè)做大做強(qiáng)的過(guò)程中發(fā)揮積極的作用。本文主要針對(duì)指導(dǎo)思想、系統(tǒng)架構(gòu)和管理信息平臺(tái)軟件的選取等方面進(jìn)行論述。

首先，冶金企業(yè)管理信息化要樹(shù)立”以滿(mǎn)足行業(yè)需求的供應(yīng)鏈管理為基礎(chǔ)，以?xún)r(jià)值管理為核心“的指導(dǎo)思想。

”衡量鋼鐵企業(yè)優(yōu)劣的準(zhǔn)繩應(yīng)是利潤(rùn)，而不是產(chǎn)量“，克什米·米塔爾說(shuō)。但鋼鐵行業(yè)過(guò)去一直以追逐產(chǎn)量為主導(dǎo)。一些競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手似乎已開(kāi)始重視米塔爾的這個(gè)觀點(diǎn)，對(duì)此克什米心情愉悅：”他們已明確表示，如果產(chǎn)品無(wú)法達(dá)到預(yù)期的價(jià)格，你就得削減產(chǎn)量?！?/P>

無(wú)論是過(guò)去還是現(xiàn)在，企業(yè)的生存和發(fā)展都是圍繞著價(jià)值來(lái)進(jìn)行的，冶金企業(yè)也不例外，所以冶金企業(yè)的信息化建設(shè)也必須緊緊圍繞價(jià)值管理展開(kāi)。但是由于冶金產(chǎn)品和生產(chǎn)組織的特點(diǎn)，冶金企業(yè)信息化過(guò)程中，在產(chǎn)銷(xiāo)一體化銜接方面一直是個(gè)難點(diǎn)，也是信息化的重點(diǎn)，從供應(yīng)鏈管理的角度看，產(chǎn)銷(xiāo)一體化管理也是供應(yīng)鏈管理的一個(gè)重要組成部分，在產(chǎn)業(yè)集中度提高，冶金產(chǎn)業(yè)鏈不斷向上下游延伸的形勢(shì)下，我們不但要抓好冶金產(chǎn)銷(xiāo)一體化，還要全面加強(qiáng)供應(yīng)鏈的管理，才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值管理的目標(biāo)。所以我們認(rèn)為冶金企業(yè)信息化要”以滿(mǎn)足行業(yè)需求的供應(yīng)鏈管理為基礎(chǔ)，以?xún)r(jià)值管理為核心“。正確的指導(dǎo)思想可以幫助我們?cè)诰唧w的信息化建設(shè)過(guò)程中，作出正確的抉擇。

其次，企業(yè)管理信息化要按先進(jìn)、科學(xué)的信息化總體架構(gòu)來(lái)建設(shè)

冶金企業(yè)的信息化建設(shè)是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，涉及從自動(dòng)控制技術(shù)到管理信息技術(shù)等很多技術(shù)領(lǐng)域，需要建立許多不同類(lèi)型的系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)整個(gè)企業(yè)的信息化。信息化架構(gòu)為企業(yè)信息化建設(shè)提供了一個(gè)框架，企業(yè)可以按照這個(gè)框架來(lái)確定不同系統(tǒng)的分工，也可以根據(jù)這個(gè)框架，結(jié)合具體情況，進(jìn)行總體規(guī)劃，分步實(shí)施，最終全面實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理信息化。冶金行業(yè)的信息化五層架構(gòu)是目前業(yè)內(nèi)人士普遍認(rèn)可和推行的信息化模型，如下圖所示：

幾年前當(dāng)SAP提出這個(gè)架構(gòu)模型的時(shí)候，國(guó)內(nèi)很多冶金企業(yè)更多地將第五層認(rèn)為是一種概念。但是今天我們已經(jīng)認(rèn)識(shí)到將企業(yè)間管理，即供應(yīng)鏈管理，作為企業(yè)信息系統(tǒng)架構(gòu)的第五層是一種先進(jìn)的思想，大量國(guó)內(nèi)外企業(yè)信息化的實(shí)踐已經(jīng)證明該總體架構(gòu)是先進(jìn)的、科學(xué)的、合理的，可以支持企業(yè)當(dāng)前以及未來(lái)的信息化建設(shè)。

在冶金行業(yè)信息化具體實(shí)施過(guò)程中，經(jīng)常在第四層和第三層的功能范圍定義上有不同的實(shí)現(xiàn)方式，即所謂的”厚四薄三“ 和”厚三薄四“模式之爭(zhēng)。概括講，”厚四薄三“模式就是第四、五層的信息平臺(tái)（即ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）＋SCM（供應(yīng)鏈管理））來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃，由第三層的信息平臺(tái)（即：MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)））來(lái)完成產(chǎn)線排序和制造執(zhí)行的管理功能；而”厚三薄四“模式，則讓MES來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃和執(zhí)行功能，ERP僅僅在MES生產(chǎn)計(jì)劃、執(zhí)行完成后，收集生產(chǎn)實(shí)績(jī)信息用于成本計(jì)算和管理。