卓越制造 中國制造企業(yè)過冬的戰(zhàn)略選擇

申請免費試用、咨詢電話：400-8352-114

卓越制造 中國制造企業(yè)過冬的戰(zhàn)略選擇1

面對美國的金融風暴，如雷曼破產(chǎn)，貝爾斯登、美林被賣，高盛、摩根士丹利被迫改制，華爾街風聲鶴唳；中國的經(jīng)濟環(huán)境，如原材料價格上漲、勞動力成本上升、人民幣升值；中國制造的質(zhì)量門事件，如三鹿的三聚氰胺；國際制造業(yè)企業(yè)的日子也愁云慘霧，通用汽車第二財季虧損高達155億美元，通用電氣業(yè)績與股價也一落千丈；更多企業(yè)，正在緊鑼密鼓地準備“過冬”，帶著對未來不確定的忐忑和迷茫。

戰(zhàn)略應對

在這個嚴冬環(huán)境下，我們是從戰(zhàn)術(shù)上被動的應對如縮小規(guī)模等，還是在“?！睂ふ摇皺C” ，從戰(zhàn)略上考慮企業(yè)轉(zhuǎn)型，第一、加強經(jīng)營管理，重視現(xiàn)金流；第二、考慮可持續(xù)發(fā)展，重視產(chǎn)品研發(fā)；第三、消除一切浪費，重視降低成本；第四、準備以后的復蘇，重視戰(zhàn)略投入；第五、風險控制，重視利用信息化。第六、市場品牌化，重視資金的有效運用。

卓越制造的戰(zhàn)略宗旨就是避免運作戰(zhàn)略和公司戰(zhàn)略失衡,戰(zhàn)略共鳴達到按需生產(chǎn) 精益制造 柔性企業(yè)實現(xiàn):更快速、更精益、更靈活。

減少時間延遲

卓越制造需要重新設計MTO供應鏈信息化系統(tǒng)，傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理已佷難適應按需生產(chǎn)環(huán)境,很多企業(yè)正在轉(zhuǎn)向按需生產(chǎn)環(huán)境，支持MTO計劃。按需生產(chǎn)的最大的挑戰(zhàn)是模擬計算可以承諾的交貨期CTP和準時交貨。不僅需要訂單需求直接進入計劃排程的物料和能力系統(tǒng)，還要和供應商互動供應信息。

企業(yè)可以通過使用可視化APS技術(shù)，來模擬交貨的有效性?？焖賰?yōu)化排程和重排能力。

APS是一種新的計劃方法，在客戶訂單輸入時,同時考慮人力產(chǎn)能；生產(chǎn)設備與工具產(chǎn)能排程；物料需求計劃，能及時產(chǎn)生的準確的交貨計劃滿足客戶訂單。

通過APS高級計劃排程，滿足資源約束，均衡生產(chǎn)過程中各種生產(chǎn)資源；在不同的生產(chǎn)瓶頸階段給出最優(yōu)的生產(chǎn)排程計劃；實現(xiàn)快速排程并對需求變化做出快速反應。

消除非增值活動

卓越制造需實現(xiàn)精益拉式生產(chǎn)系統(tǒng)，對工廠重新布局，設計具有流動拉式節(jié)拍的單元制造系統(tǒng)和互動的供應商聯(lián)盟，最小化制造提前期，以適應快速響應客戶需求。如：單元生產(chǎn)方式。布局靈活，距離短,人員少，團隊精神,工作豐富.靈活多變，象細胞一樣，可以復制，移動。一個流的節(jié)拍生產(chǎn)方式。象溪流一樣，有節(jié)奏持續(xù)流向市場的海洋，大大減少了中間庫存，和移動時間。

消滅7個浪費，通過交貨過程的價值流分析，消滅其中的非增值的活動（一般占80%以上）即浪費。利用利特爾法則（提前期=存貨數(shù)量*生產(chǎn)節(jié)拍）為精益生產(chǎn)的改善方向指明了道路。

優(yōu)化供應鏈總成本

過去，供應商只改造自己這供應一端的供應鏈，如減少過時的存貨，或者減少周轉(zhuǎn)時間等等。但是如果供應商通過供應鏈的需求一端來考慮，如何改造能夠改進客戶服務水平，改進客戶業(yè)績，實踐上，供應鏈雙贏是訂單滲入點（order penetration point，OPP）和價值交付點（value offering point，VOP）的有效結(jié)合的結(jié)果。

訂單滲入點是指供應鏈中供應商配給客戶訂購貨物的地方。比如訂單進入后組織產(chǎn)品生產(chǎn)（按訂單生產(chǎn)）、或者是收到訂單后從倉庫中提貨（按訂單運貨）。各種訂單滲入點對供應商和客戶而言意味著不同的成本和收益。當供應商從分銷中心直接配貨時，如果有存貨就可以很快地交付。因此，要想快速交付，就必須保持很大的存貨量以利客戶，但是增加了供應商成本。當然，產(chǎn)品的范圍越大，庫存量就越大，因此供應商要么增加大量庫存成本，減少交付時間；要么冒推遲履行訂單的風險，減少庫存量。