鑄鐵機安全規(guī)定

1鑄鐵機主廠房應(yīng)有排氣天窗，小型鑄鐵機車間至少應(yīng)有防雨棚。
　　2鑄鐵機廠房的主要操作室及工作間，應(yīng)有通風(fēng)除塵設(shè)施，應(yīng)加強對石墨粉塵的治理。
　　3鑄鐵車間的鐵罐道兩側(cè)，應(yīng)設(shè)帶欄桿的人行道，行人應(yīng)在線界以外行走。
　　4鑄鐵機操作室，應(yīng)能清楚地觀察到翻罐、鐵水溜槽及前半部鑄模的工作情況。操作室應(yīng)采取隔熱措施，室內(nèi)應(yīng)有空調(diào)及通訊、信號裝置。操作室窗戶應(yīng)采用耐熱玻璃，并設(shè)有兩個方向相對、通往安全地點的出入口。
　　5鑄鐵機工作臺應(yīng)采用耐火磚砌筑，寬度應(yīng)大于5m；工作臺應(yīng)通風(fēng)良好，使用的工具應(yīng)干燥；工作臺的上下走梯，應(yīng)設(shè)在工作臺兩側(cè)，不應(yīng)橫跨鏈帶。
　　6鑄鐵機下不應(yīng)通行，需要通行時，應(yīng)設(shè)置專用的安全通道，鑄鐵機地坑內(nèi)不應(yīng)有積水。
　　7鑄鐵機鏈帶下面只準(zhǔn)許安裝烘烤噴漿設(shè)備、清模設(shè)備以及與鑄鐵機運轉(zhuǎn)有關(guān)的設(shè)備。
　　8鑄鐵機鏈帶下面（有人出入的地方），應(yīng)設(shè)置防護格網(wǎng)，以防止沒脫模的鐵塊突然下落傷人。
　　9翻罐提升機和移動小車，應(yīng)有電動極限控制裝置。
　　10鐵水溜槽的移動、安裝，鑄鐵機下的污物清理，均應(yīng)實行機械化，鐵水溜槽坡度應(yīng)為3％左右。
　　11鑄鐵機應(yīng)專人操作，啟動前應(yīng)顯示聲光信號。鑄鐵機運轉(zhuǎn)時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
　　――不應(yīng)檢修鑄鐵機，任何人不應(yīng)搭乘運轉(zhuǎn)中的鏈帶；
　　――不應(yīng)在漏斗和裝鐵塊的車皮外側(cè)逗留;
　　――人員應(yīng)遠(yuǎn)離正在鑄鐵的鐵口罐；
　　――傾翻罐下、翻板區(qū)域，任何人不應(yīng)作業(yè)、逗留和行走；
　　――凝結(jié)蓋或罐嘴堵塞的鐵水罐，應(yīng)處理好再翻罐。
　　12鑄鐵時鐵水流應(yīng)均勻，爐前鑄鐵應(yīng)使用鐵口緩沖包，緩沖包在出鐵前應(yīng)烘干。
　　13鑄模內(nèi)不應(yīng)有水，模耳磨損不應(yīng)大于5％，不應(yīng)使用開裂及內(nèi)表面有缺陷的鑄模。
　　鑄模內(nèi)表面應(yīng)均勻地噴上灰漿，并經(jīng)干燥處理方可使用。
　　灰漿的原料，應(yīng)使用管道或溜槽來供應(yīng)，灰漿的配制應(yīng)實現(xiàn)機械化，清洗或更換灰漿噴嘴時，應(yīng)先停蒸汽或壓縮空氣。
　　14鑄鐵機尾部應(yīng)設(shè)置擋鐵板。確認(rèn)鑄模內(nèi)無殘留鑄鐵、鑄鐵機停止運轉(zhuǎn)，方可清理落在車廂外的鐵塊。
　　15裝運鑄鐵，應(yīng)采用落放在平臺上的開底吊斗，或者欄板高度不小于0.4m的車廂。調(diào)運鑄鐵塊，應(yīng)有專人與鑄鐵機聯(lián)系。
　　16檢修鑄鐵機，應(yīng)事先取得“鑄鐵機操作牌”；檢修完畢，鑄鐵機司機應(yīng)收回操作牌，確認(rèn)人員全部撤離、雜物已清完，并發(fā)出開車信號，方可重新開車。
　　鏈帶運轉(zhuǎn)或非計劃停機時，不應(yīng)在鏈帶下面作業(yè)或逗留。
　　17有凝結(jié)蓋的鐵水罐，不應(yīng)鼓蓋操作；用氧燒蓋時，專用膠管和鋼管應(yīng)不短于4m，管接頭無泄漏，防止回火。
　　18鐵水罐對位、復(fù)位應(yīng)準(zhǔn)確，防止偏位和移位。