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建筑工程項目管理軟件

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[安徽]大橋工程危橋改造施工組織設(shè)計(投標(biāo))

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內(nèi)容簡介

  第二節(jié)、橋臺基礎(chǔ)施工方案   1、定位放樣    根據(jù)地質(zhì)情況嚴(yán)格按設(shè)計要求及施工規(guī)范定出放坡率,放出邊樁,再按照基礎(chǔ)尺寸、深度確定基坑開挖尺寸,為便于立模,一般每邊加寬0.5m~0.8m…………    2、基坑開挖    基礎(chǔ)基坑開挖采用機械和人工開挖相結(jié)合,基坑開挖形式采取斜坡式。開挖時控制邊坡坡度,保持邊坡穩(wěn)定。根據(jù)地質(zhì)水文條件,采取適當(dāng)?shù)闹ёo措施。 基坑頂做成2%反坡,并疏通排水渠道,疏導(dǎo)水流,防止雨水或其它地表水匯集浸入基坑??禹斁墑虞d或較大靜載距坑頂1.0m以外,防止塌壁。 基坑預(yù)留20~30cm人工清底,以免擾動原基,基坑設(shè)置排水溝和集水井,及時清排水?;娱_挖至距基底設(shè)計標(biāo)高1.0~1.5m時,按照設(shè)計地質(zhì)資料核實基底地質(zhì)巖性,如基底巖性與設(shè)計不符或承載力達不到設(shè)計要求時,立即報請監(jiān)理工程師及設(shè)計代表提出處理意見。在處理方法確定后再進行開挖至設(shè)計標(biāo)高并及時進行處理,防止因直接挖至設(shè)計標(biāo)高后,因地質(zhì)情況不符,等待處理意見過程中長時間晾槽而導(dǎo)致施工因素造成的水浸或地質(zhì)風(fēng)化。合格的基坑基底,在報請監(jiān)理工程師復(fù)檢批準(zhǔn)后,迅速進行基礎(chǔ)圬工施工,避免晾槽…………   2.1、基坑開挖施工措施    (1) 坑頂四周距坑緣適當(dāng)位置處設(shè)截水溝、防止雨水侵入…………    (2) 根據(jù)地質(zhì)、氣候條件確定坑頂動載位置,根據(jù)需要加寬護道、加強支護,動載距坑緣間至少備有1m寬的護道…………    (3) 基坑棄碴棄于指定用地范圍內(nèi),并棄于百年水位線以上,棄碴腳按設(shè)計進行防護。用于回填的棄土堆至坑緣距離不小于基坑深度…………    (4) 開挖后及時進行灌注基礎(chǔ)施工,避免基底長期暴露?;椎刭|(zhì)情況與設(shè)計不符時,及時通知設(shè)計單位采取相應(yīng)措施…………   2.2、基坑支護和排水    基坑開挖前,根據(jù)地質(zhì)水文、氣候等條件,制定可行性防水措施,備足抽水設(shè)備,及時排除坑內(nèi)積水?;优潘捎脜R水井法,開挖中不停止抽水,抽水能力為滲水量的1.5~2倍,排出的水要防止回流、回滲。 基坑開挖過程中,遇到不穩(wěn)定的含水土壤,放坡開挖無法保持邊坡穩(wěn)定,受地形條件制約無法放坡開挖時,制定可行性支護方案。加強坑壁穩(wěn)定,確保施工安全…………    2.3、地基檢驗    基坑開挖接近設(shè)計標(biāo)高時,采用人工清底至設(shè)計標(biāo)高。對基底平面位置、尺寸、標(biāo)高、基底承載力、基底穩(wěn)定性、基坑側(cè)壁和基底是否有隱蔽性溶洞、暗河進行隱蔽工程檢查,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認簽字后,進行下道工序施工,否則按設(shè)計圖紙或監(jiān)理工程師指令進行基底處理……    3、模板加工及安裝   按照基礎(chǔ)尺寸,放出模板邊線?;A(chǔ)模板采用全新大塊組合鋼模板施工,以增強整體剛度,減少接縫數(shù)量,并可節(jié)省連接、支撐等配件的使用量。根據(jù)基礎(chǔ)幾何尺寸進行拼裝,采用鋼管腳手架及對拉螺栓等連接構(gòu)件進行加固。模板結(jié)構(gòu)及各部位尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求,模板及模板支撐應(yīng)具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性…………    4、混凝土澆筑   4.1 基坑開挖后,及時澆注混凝土,避免基坑長期暴露。澆注混凝土前,先對基礎(chǔ)進行處理,基底為粘性土?xí)r,在基底設(shè)計標(biāo)高下,夯填一層10~15cm碎石層。基底面為巖石時,澆筑前灑水潤濕,鋪一層厚2~3cm水泥砂漿,然后于水泥砂漿凝結(jié)前澆筑第一層混凝土…………   4.2 基礎(chǔ)混凝土施工由橋梁工區(qū)拌合站集中拌合,混凝土輸送車運輸,采用溜槽入模,插入式振搗器振搗。振搗器振搗時要插至前一層混凝土,以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好。 混凝土澆筑完后,經(jīng)養(yǎng)護、拆模、如質(zhì)量上沒有問題,及時回填…………   第四節(jié)、橋面鋪裝施工方案   1、橋面鋪裝的施工工藝流程   測量放樣→清除橋面浮漿、鑿毛→振搗梁行走軌道高程測設(shè)→鋪設(shè)、綁扎鋼筋網(wǎng)片→立模→混凝土澆注、攤鋪、整平→一次抹面→二次抹面→拉毛→混凝土養(yǎng)護…………   3、施工方法   3.1、施工準(zhǔn)備   (1)測量放樣:施工前由測量班復(fù)測橋面中心線、橋面寬度、泄水管位置和橋面板高程,根據(jù)橋縱向里程樁號按五米為一個斷面(半幅一個斷面平均布設(shè)五個點)實施測量…………   (2)清除橋面浮漿、鑿毛:先鑿除橋面板上浮漿及松散砼、護欄根部外露的海綿條及松散砼,然后用空壓機輔助人工沖水將橋面板徹底清理干凈,做到無積塵、浮漿及松散砼…………   (3)振搗梁行走軌道安裝   砼振搗梁軌道采用鋼筋焊接制作,振搗梁行走軌道左右半幅各設(shè)置5道,振搗梁軌道底部采用Φ16鋼筋頭預(yù)埋入橋面板作為支撐鋼筋,支撐鋼筋頂部焊接一根通長Φ25鋼筋作為振搗梁行走軌道。支撐鋼筋預(yù)埋結(jié)束后,嚴(yán)格按照測量班提供的高程數(shù)據(jù)焊接軌道鋼筋,確保軌道鋼筋頂面高程與橋面鋪裝混凝土頂面高程一致,將軌道鋼筋頂面高程作為橋面鋪裝砼的控制標(biāo)高…………   3.2、鋪設(shè)、綁扎鋼筋網(wǎng)片   (1)橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)片均采用廠家定型

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發(fā)布:2007-11-21 13:37    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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