鋼軌鋁熱焊施工工藝

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關鍵詞： 鋼軌鋁熱焊 焊接施工工藝 施工安全及環(huán)境保護

內容簡介

　　1—1 工藝概述　　　　　本施工工藝適用于有碴軌道和無碴軌道工地鋁熱焊鋼軌焊接施工。　　1—2 作業(yè)內容　　　　　主要作業(yè)內容包括：鋼軌檢查、軌端處理、軌端對正、扣箱及封箱、坩堝裝料及安裝支架、預熱、澆鑄、拆模與推瘤、熱打磨、冷打磨、探傷、質量檢驗、恢復線路?！　?—3 質量標準及檢驗方法　　　　　一、工程材料檢驗標準　　　　　1. 鋁熱焊劑應適應于待焊鋼軌，密封包裝，包裝上的標識便于識別?！　　　　z驗方法：查驗產品質量證明文件、觀察檢查。　　　　　2. 砂模應適用于待焊鋼軌，包裝上的標識應便于識別?！　　　　z驗方法：查驗產品質量證明文件，觀察檢查?！　　　　?. 坩堝應能夠實現(xiàn)鋁熱鋼水自動澆鑄?！　　　　z驗方法：查驗產品質量證明文件，觀察檢查?！　　　　《?、過程控制標準　　　　　1. 鋼軌鋁熱焊焊縫距離軌枕邊緣不應小于100mm。　　　　　檢驗方法：尺量。　　　　　2. 在焊縫溫度未降至350℃以下時，不得解除鋼軌拉伸器和對正設備?！　　　　z驗方法：軌溫計量測、觀察檢查?！　　　　?. 冷打磨應在焊頭溫度降至50℃以下進行?！　　　　z驗方法：軌溫計量測、觀察檢查。　　 ……　　1-7　工藝步序說明　　一、拆扣件 　　　　　鋼軌端頭應做外部處理：拆除焊頭每側3～4根軌枕的扣件和墊板，除去接頭下方有礙作業(yè)的雜物.檢查鋼軌端頭，并用鋼絲刷清潔鋼軌端頭100～150mm，并用鋼絲刷清潔鋼軌端頭100～150mm，使其滿足鋁熱焊要求?！　《④壎颂幚?　　　　　仔細檢查鋼軌端頭，并做好焊接前的清理工作，使其達到鋁熱焊接所應具備的條件?！　?. 盡可能不要讓軌端間隙位于軌枕之上?！　?. 用鋼絲刷清潔軌端100～l50mm?！　?. 焊接區(qū)域為軌縫兩側各0.5m的范圍?！　　　?. 軌面如果銹蝕，應在1m范圍內清刷。端面手砂輪除銹，避免產生氧化層?！　∪?、軌端對正 　　　　正確做好軌端間隙的設定，垂直對正和水平對正，并消除鋼軌端頭間的不等傾斜。 　　　　　1. 在進行單元焊軌端對正時，應在軌端間隙兩側20m范圍內每隔4m用短枕木頭支墊，被焊鋼軌在12.5m范圍由至少有3個支承，以軌頂面和作用邊為準對齊端頭，絕對避免錯牙?！　　　　?. 安裝鋼軌對正架，將各調整螺栓就位（觸及鋼軌即可，不得上緊調整螺栓）。 　　 ……　　共10頁，編制于2010年。

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