淺析預應力混凝土樓板施工

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摘要：本文作者介紹了無粘結預應力混凝土結構的特點，探討了無粘結預應力混凝土樓板的施工技術，供同行參考。 

關鍵詞：預應力；混凝土樓板；施工  abstract: in this paper, the author introduces the un-bonded pre- stressed concrete structure characteristics, and discusses its floor construction technology, for your reference.  keywords: pre-stressed ; concrete floor; construction  中圖分類號: tu9文獻標識碼：a 文章編號：2095-2104（2012）  無粘結預應力混凝土樓板的施工是一項較為復雜且系統(tǒng)的工程，施工過程具有較強的專業(yè)性，而且對施工質量的要求也比較嚴格，一旦某一個施工環(huán)節(jié)出現(xiàn)質量問題，勢必會對整個工程造成影響。為了確保施工質量，要求現(xiàn)場施工技術人員必須掌握各種施工方法及施工要點，只有這樣，才能有效地保證施工質量，最終使工程按工期順利完成。  1 無粘結預應力混凝土結構的特點  無粘結預應力混凝土結構主要是指采用無粘結預應力鋼筋，并按照后張法進行制作加工的結構。該結構具有以下特點：  1.1 結構自重較輕。由于現(xiàn)場澆注的無粘結預應力樓板的厚度較之普通樓板要薄很多，所以其自身重量較輕，能夠有效地降低各個支撐結構的荷載；  1.2 結構的伸縮縫間距大。由于該結構具有較高的預應力，能夠有效地抵消由混凝土收縮產生的應力，所以可增大伸縮縫的距離；  1.3 管線設置方面。具有一定厚度的樓板可設置普通管線，如果是采用扁梁的后張樓板，則可在梁與梁之間的空間內布設各種外露管線；  1.4 布置靈活。由于梁板的跨度加大，建筑內部的柱子相對較少，這樣能夠使建筑室內的空間增大，布置更具靈活性，同時還可以對建筑內的空間進行隨意分隔，隔墻的布置也比較方便，能夠滿足不同用戶的使用要求；  1.5 使用性能好。在撓度以及裂縫的控制上均有明顯效果，而且防滲性能較高、抗腐蝕性能較強，可將其用于車庫的防水屋面無需施工其他防水措施；  1.6 具有較高的抗震性。后張平板具有較為理想的剛性，可將由地震引起的水平震力按照剛度傳遞給各個抗側力構件，增強了結構的整體抗震性能；  1.7 施工周期段、速度快。結構中采用的模板比較簡單，較之梁板式結構更加方便省時，比普通鋼混結構施工周期更短、施工速度更快，一般情況下，采用該結構形式的建筑每月可施工5～6層。  2 無粘結預應力混凝土樓板的施工技術  2.1 施工準備  在施工準備階段主要應做好原材料的質量控制，具體內容如下：施工中使用的鋼絞線以及錨具應具備產品出廠合格證書、性能檢測報告等；應選用密度較高、抗磨損、低溫條件下不變形的塑料套管，管徑一般應選擇50mm的為宜，壁厚應為2mm，并且厚度要均勻。此外，可根據現(xiàn)場實際施工需要選擇施工機械。主要施工機械有千斤頂、油泵車、擠壓器、壓力表、切割機以及卸錨器等。  2.2 施工流程  支樓板底模→綁扎樓板底排鋼筋→安裝無粘結鋼絞線支架→安裝無粘結鋼絞線→預應力鋼絞線與定位支架綁扎固定→調整無粘結鋼絞線標高→綁扎樓板上排鋼筋→張拉端錨墊板、螺旋筋、穴模塊安裝→預應力隱檢驗收→隱蔽工程驗收→澆筑混凝土并養(yǎng)護至張拉強度→安裝錨具預應力張拉→切除多余長度無粘結鋼絞線→張拉端封錨處理與后澆混凝土施工→預應力工程驗收。  2.3 施工技術要點  現(xiàn)場施工可采用分段澆筑、一同張拉的施工方法，逐段完成預應力結構的施工，施工技術要點如下：  2.3.1 模板安裝。支主梁底模和側模，經檢查合格在側模上按圖畫出鋼絞線位置待鋼筋綁扎合格，安裝另一側梁模板，支次梁及樓板模板。  2.3.2 非預應力筋及鋼絞線制作安裝。a.鋼絞線下料及吊運。為了確保下料的尺寸準確，應按照預先計算好的下料長度進行下料，鋼筋的切割不得采用電弧，必須使用切割機或砂輪鋸進行加工。每根無粘結鋼絞線均應拴掛標志，注明長度及所在部位。無粘結筋的吊運，必須采用帶橡膠套管的專用索具吊運，嚴禁用鋼絲繩直接吊無粘結筋；b.預應力鋼絞線的安裝。根據側模上預應力筋的軸線定出鋼絞線的水平位置，焊定位槽，然后進行無粘結鋼絞線穿束穿束時，應采取措施防止無粘結筋表皮被鋼筋劃傷，且須保證預應力筋的標高和位置，中端垂直部分可直接用扎絲綁扎在垂直定位鋼筋上。鋼絞線穿束完成后，應檢查其外包層的完好程度，對輕微破損情況可用膠帶纏繞修補，如破損嚴重應做換筋處理。  2.3.3 鋼絞線就位、綁定位架。a.無粘結鋼絞線就位后調整好直線形狀，用 22 號鉛絲將無粘結鋼絞線與支架綁在一起，防止?jié)仓炷習r無粘結鋼絞線移位；b. 預應力筋在最高點、最低點的凈保護層厚度70mm，錨固壓處預應力筋及錨具凈保護層最小厚度為 50mm。  2.3.4 錨固端以及張拉端的固定。a.按設計要求的位置將固定端錨板綁扎牢固，鋼絲鐓頭必須緊貼錨板，嚴禁錨板相互重疊放置，但須與梁軸線重合；b.檢查錨固端位置標高、檢查支架筋定位標高、控制預應力筋曲線的定位、誤差不超過 10mm；c.無粘結預應力曲線或折線筋末端的切線應與承壓板相垂直，曲線段的起始點至張拉端錨固點應有不少于0.3m 的直線段。  2.3.5 混凝土澆筑。在進行混凝土澆注之前，必須做好隱蔽工程的驗收，配置混凝土的各種原材料都應具有檢測報告、產品質量合格證等。現(xiàn)場澆注時，應由專人對澆注以及振搗情況進行檢查，固定端以及張拉端的混凝土應振搗密實，不得出現(xiàn)漏振或空洞現(xiàn)象；在混凝土澆注過程中，嚴禁碰撞錨具、端部預埋件、支撐架以及鋼絞線等，以此來確保錨具和鋼絞線位置的準確性；澆筑完成后，應按相關規(guī)定進行混凝土養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應少于7d。  2.3.6 預應力鋼絞線張拉及錨具。a.按照設計要求，在進行預應力張拉時必須預先提供相關部位混凝土的實際強度值，該值不得低于標準值的 75%，在張拉之前應將梁側模拆除；b.預應力張拉方法的確定主要是根據預應力梁的實際長短而定的；c.在進行張拉之前，先在張拉端搭設好操作平臺，并對相關操作人員進行技術交底，張拉時應拍專人對錨固段以及張拉端進行觀察，一旦發(fā)現(xiàn)錨具錨扳開裂變形等不正常情況必須立即停止張拉，并針對具體原因采取相應的措施加以解決處理，然后在繼續(xù)進行施工；d.張拉時應參照千斤頂與油壓表的校正，控制張拉力，壓力表直徑不宜小于150mm，精度不低于 1.5 級；e.張拉時應檢查夾片、錨具是否安裝正確對中；f.張拉后應采用砂輪鋸切斷超部分的無粘結鋼絞線，嚴禁采用電弧焊切斷，無粘結預應力鋼絞線切斷后露出夾片的長度不得小于 30mm；g.無粘結預應力鋼絞線張拉端的穴模，應用后澆膨脹混凝土或低收縮防水砂漿密封；錨具封閉前應清理墊板錨具張拉槽，并用油脂的塑料保護套罩住錨具的端頭。  3 結束語  近年來，隨著我國經濟水平的不斷提高以及城市化建設進程的不斷加快，建筑工程與日俱增。無粘結預應力混凝土結構以其自身具有的諸多特點，被廣泛應用于各類建筑工程當中。  參考文獻：  [1] 劉之春.劉軍進.王友權.未張拉誤拆模無粘結預應力混凝土樓板的實測與分析[a].第十屆全國結構工程學術會議論文集[c],2010(10).  [2] 陸總兵,陸健.后張法無粘結預應力混凝土樓板改造技術的應用[j].黑龍江科技信息,2010(20).  [3] 于治磐.無粘結預應力混凝土無梁樓蓋新結構在青島伊都錦商廈工程中的應用[a].第十屆全國混凝土及預應力混凝土學術交流會論文集[c],2009(8).  [4] 陸獻榮.無粘結預應力技術在大跨度樓面高層住宅工程中的應用[j].研究建筑施工,2011(10).