復習指導：隧道錨噴支護作業(yè)指導書（2）

　　噴射砼作業(yè)需肜的機具設備：砼噴射機、空氣壓縮機、攪拌機、上拌機具、供水設施。

　?。ㄒ唬?、噴射砼的原材料和配合比

　　1、 原材料：①水泥采用325#普|泛普軟件-工程項目管理系統(tǒng)|一級建造師|硅水泥；②砂一般用堅硬耐久的中砂或粗砂，砂的含水率以5~7%為宜；③石子采用堅固耐久的碎石或卵石，粒徑小于15㎜；④水：用潔凈水；⑤速凝劑：采用BR型外加劑。

　　2、 配合比的選定：施工中選定，開始時采用1：1.98：2.02

　　（二）、噴射砼施工注：冬季施工時，水需加熱50～60℃

　　1、 場地布置：

　　攪拌機一般布置在洞外，通過運輸車運入洞內，然后給料于噴射機，同時應設晴雨棚，以控制砂石的含水率。

　　2、 清理工作面

　　噴射砼肖，應認真檢查|泛普軟件-工程項目管理系統(tǒng)|一級建造師|開挖斷面尺寸，欠挖者應予以鑿除，修整斷面，清理浮石及拱腳的虛碴等。

　　3、 噴射砼作業(yè)

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　　混合時，各種材料應按配合比準確稱量；

　　采用強制式密封攪拌，時間不少于90秒；

　?、跈C具就位

　　機具安裝在圍巖穩(wěn)定地段，保證輸送線路通暢。未上料前，先進行砼噴射機試運轉：開啟高壓風及高壓水，如噴嘴風壓正常噴出的風水呈霧狀，如噴嘴風壓不足，可能出料口堵塞，如噴嘴不出風，則可能輸料管堵塞。有故障及時排除，待噴射機運轉正常后才能進行噴射作業(yè)。

　?、蹏娚漤抛鳂I(yè)要點

　　a、 噴前應用高壓風或高壓水清洗巖面，將附著在巖面上的粉塵、硝屑沖洗干凈，以保證砼與巖面粘結牢固。若用高壓水清洗會引起巖面軟化時，只能用高壓風清掃巖面雜物（視地質情況而定）。

　　b、 嚴格掌握規(guī)定的速凝劑摻量，并添加均勻；

　　c、 噴射機工作風壓一般控制在0.2~0.4MPa；

　　d、 噴射手嚴格控制水灰比，使噴層表面平整光滑，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象；

　　e、 噴嘴的方向應與受噴巖面垂直，噴嘴與受噴巖面距離保持在0.6~1.0米范圍；

　　f、 噴嘴移動軌跡應因地制宜，橫條、豎條、圓圈等應交替使用，移動速度要慢，讓砼“堆”起來，有了一定厚度再移開，然后逐塊擴大其噴射范圍；

　　g、 噴射順序一般采用先下后上，先墻后拱；

　　h、 一次噴射厚度一般拱部為3~5㎝，邊墻為6~8㎝；

　　i、 凹凸不平時應先將凹處噴平，按正常順序噴射，以減少回彈；

　　j、 有鋼筋網(wǎng)時，宜使噴嘴靠近鋼筋，噴射角度也可適當偏一些，噴射砼應覆蓋鋼筋；

　　k、 有鋼架時，鋼架與圍巖間隙必須以噴射砼充填密實，噴射砼應將鋼架覆蓋，并應由兩側拱腳向上噴射；

　　l、 噴完或間歇時，噴嘴應向低處放置，一工班結束，要拆開噴頭，|泛普軟件-工程項目管理系統(tǒng)|一級建造師|取出水環(huán)，用水清洗干凈，疏通水眼，以備下一班使用。噴完后，噴射機具均應清洗、保養(yǎng)，以保證機具處于完好狀態(tài)。

　?、車娚漤诺墓に噮?shù)：

　　a、 工作風壓：一般為0.2~0.4MPa；

　　b、 噴射角度與噴射距離

　　噴射料束與受噴面垂直時，回彈量最?。?/p>

　　噴頭與受噴面距離一般宜保持在0.6~1.0m；

　　c、 一次噴射砼的厚度：一般拱部為3~5㎝，邊墻為6~8㎝；

　　d、 水灰比：噴射手應把水灰比控制在0.4~0.45，使噴層平整光滑，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象；

　　e、 兩次噴射的間隔：

　　兩層砼的噴射時間間隔太短，會由于前一層砼未達到強度而拉裂墜落，間隔時間過長，又會影響施工效率，較合理的間隔時間是前一層砼終凝，并達到一定強度后再復噴，一般可在20分鐘以后進行。

　　f、 養(yǎng)護（干燥處）：噴射砼由于噴層內外部分干燥條件有異，必須進行養(yǎng)護，《規(guī)則》規(guī)定：噴射砼終凝后兩小時起即開始養(yǎng)護，養(yǎng)護不得少于7天。

　　g、 水壓：噴頭處水壓控制在0.15~0.2MPa；

　　h、 速凝劑：掌握規(guī)定的摻量，并添加均勻。

　　4、 需注意的問題

　?、賴娚錂C的合理使用

　　啟動噴射機時，應先送風再開機，并應在機械運轉正|泛普軟件-工程項目管理系統(tǒng)|一級建造師|常后送料，供料均勻連續(xù)。|泛普軟件-工程項目管理系統(tǒng)|一級建造師|作業(yè)結束時，先停止送料，待罐內余料噴完，再停機，然后關風。停止噴射作業(yè)后，噴射機和輸料管內的積料應及時清除干凈，以避免混合料結塊堵管。

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　　堵管的一般原因不外乎以下幾種：

　　a、 混合料中混入超規(guī)定粒徑的石子、水泥硬塊或其它雜物。

　　b、 操作程序有誤，如先開馬達后送風，或砂子含水率過高，操作閥錯開，致使高壓風大量泄出，使工作室內風壓急劇下降，也會引韋輸料管堵塞 .

　　c、 如遇堵客，應立即關閉馬達，隨后關閉風源，并將軟管拉直，然后 以手錘敲擊找到堵塞位置，可將風壓開到0.3~0.4MPa，同時繼續(xù)敲擊堵塞部位，使其排除堵塞物而暢通。排除堵管現(xiàn)象時，應注意噴嘴前方嚴禁站人，以免發(fā)生傷人事故。

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　　影響回彈率的各種因素有：混合料配合比、水|泛普軟件-工程項目管理系統(tǒng)|一級建造師|灰比、砂子含水率、工作風壓、水壓、噴射距離、噴射角度、操作方法及熟練程度等。針對各種因素，采取相應的措施降低回彈率?！兑?guī)則》規(guī)定正常情況下的回彈率，一般拱部為20~30%，邊墻為10~20%.

　?、芊蹓m問題

　　a、 控制砂石料含水率：當含水率控制在5~7%時，作業(yè)時的粉塵濃度可控制在15mg/m3以下；

　　b、 加強通風；

　　c、 加長攏料管：即在噴嘴水環(huán)到出口之間接一段0.5~1m長的管子，使干|泛普軟件-工程項目管理系統(tǒng)|一級建造師|料與水混合后有一個充分濕潤和混合的過程，這對降塵和提高砼質量都較為有利。

　　d、 嚴格控制工作風壓：風壓過高，進料速度過快，在噴頭處加水不容易均勻，風壓過高不僅增加回彈量，而且也會提高粉塵濃度。

　　⑤安全及勞動保護：

　　施工中注意噴嘴不準對人，以免噴射傷人，噴射前先進行清理浮石、危石等必要的排險作業(yè)；噴射機一定要安放在圍巖穩(wěn)定或已襯砌地段。

　　噴射砼施工人員必須佩戴防塵口罩等，操作噴頭和注漿管的工人應佩戴防護眼罩，夾膠工作服、長筒乳膠手套等。

　　三、質量要求

　　錨噴支護的質量要求：

　　1、 抗壓強度必須合格，不合格時，查明原因，并采取措施，可用加厚噴層或增設錨桿的辦法予以補強。

　　2、 噴層與圍巖粘結情況，用錘敲擊，如有空響應鑿除噴層，洗凈重噴。必要時應進行粘接力測試。

　　3、 噴層平均厚度不得少于設計厚度。

　　4、 噴射砼表面有裂縫、脫落、露筋、滲漏水等情況時，應予補修，鑿除噴層重噴或進行整治。

　　5、 錨桿抗拔力應滿足設計要求。

　　6、 格柵拱垂直于隧道中線，上下左右允許偏差±5㎝，傾斜度不得大于2○。

　　四、安全措施

　　錨噴施工中，全員參與安全文明施工。

　　A、錨桿施工安全措施

　　1、 錨桿作業(yè)中，要密切注意觀察圍巖或噴射砼的剝落、坍塌。清理浮石要徹底，施工中，要及早發(fā)現(xiàn)危險征兆，及時處理。

　　2、 桿種類及錨固方式要選擇得當，嚴防錨固用的砂漿流失錨固力不夠，導致錨桿脫落而造成事故，因此要指定專人負責，定期檢|泛普軟件-工程項目管理系統(tǒng)|一級建造師|查錨桿抗拔力。

　　B、 噴射砼安全措施

　　1、 噴射前要檢查作業(yè)地段的圍巖，并進行清理浮石、危石等必要的排險作業(yè)。

　　2、 噴射機要安放在圍巖穩(wěn)定或已襯砌地段內，同時噴射作業(yè)地段應加強照明和通風。

　　3、 噴射時嚴格掌握好風、水壓，加強綜合防塵措施。

　　4、 注意風嘴不準對人，以免射傷人。

　　C、 格柵施工安全措施

　　1、 搬運過程中，應將格柵拱構件|泛普軟件-工程項目管理系統(tǒng)|一級建造師|綁扎牢固。以免發(fā)生碰撞傷人。

　　2、 格柵拱腳槽鋼的連接必須置于原狀土（石）上，并與格柵拱焊接牢固。

　　3、 格柵拱盡量與系統(tǒng)錨桿焊接，必要時須設鎖腳錨桿，以免格柵拱傾覆傷人。

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